ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО 5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия (с Изменением N 1)
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Характеристики базового исполнения
2.1.1. Базовый химический состав для каждого класса прочности приведен в приложении 2.
Массовая доля фосфора в стали должна быть не более 0,035%, серы - не более 0,040%.
Массовые доли азота в стали - не более 0,012%, мышьяка - не более 0,08%. При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышьяка - не более 0,15%, при этом массовая доля фосфора - не более 0,030%.
Перечень марок сталей, рекомендуемых для различных классов прочности и толщин фасонного и сортового проката, приведен в приложении 3, листового проката - в приложении 4.
2.1.2. Прокат изготовляют в горячекатаном, термообработанном состоянии или после контролируемой прокатки в соответствии с заказом. При отсутствии указания способ изготовления определяет предприятие-изготовитель.
2.1.3. Поверхность, требования к кромкам и концам проката должны соответствовать: листового - ГОСТ 14637, сортового и фасонного - ГОСТ 535.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.1.4. Расслоения в листах не допускаются.
2.1.5. Механические свойства при растяжении, а также условия испытания на изгиб должны соответствовать для фасонного и сортового проката требованиям табл.1, листового и широкополосного универсального проката и гнутых профилей - табл.2.
Допускается испытание на изгиб фасонного и листового проката толщиной до 22 мм у изготовителя не проводить. При этом соблюдение установленных норм изготовителем должно гарантироваться.
Таблица 1
Механические свойства сортового и фасонного проката
Класс проч- | Толщина проката, поставляемого по данному классу прочности, мм, | Предел текучести (кгс/мм | Временное сопротивление (кгс/мм | Относительное удлинение
| Изгиб |
|
| не менее |
| ||
265 | 100 | 265 (27) | 430 (44) | 21 |
|
295 | 100 | 295 (30) | 430 (44) |
|
|
325 | 60 | 325 (33) | 450 (46) |
|
|
345 | 20 | 345 (35) | 480 (49) |
|
|
375 | 10 | 375 (38) | 510 (52) |
|
|
390 | 20 | 390 (40) | 530 (54) | 18 |
|
Примечание. При заказе проката класса прочности 295 из стали марок 09Г2, 09Г2Д, толщиной до 20 мм предел текучести должен быть не менее 305 H/мм(31 кгс/мм
), а временное сопротивление - не менее 440 H/мм
(45 кгс/мм
).
Таблица 2
Механические свойства листового, полосового, широкополосного универсального проката
и гнутых профилей
Класс проч- | Толщина проката, поставляемого по данному классу прочности, мм, | Предел текучести
(кгс/мм | Временное сопротивление
(кгс/мм | Относительное удлинение | Изгиб до параллельности сторон |
|
| не менее |
| ||
265 | 160 | 265 (27) | 430 (44) | 21 |
|
295 | 100 | 295 (30) | 430 (44) |
|
|
315 | 60 | 315 (32) | 450 (46) |
|
|
325 | 60 | 325 (33) | 450 (46) |
|
|
345 | 32 | 345 (35) | 490 (50) |
|
|
355 | 20 | 355 (36) | 490 (50) |
|
|
375 | 50 | 375 (38) | 510 (52) | 20 |
|
390 | 50 | 390 (40) | 510 (52) | 19 |
|
440 | 32 | 440 (45) | 590 (60) |
|
|
Примечание. При заказе проката класса прочности 265 из стали марки 16ГС временное сопротивление должно быть не менее 450 H/мм(46 кгс/мм
); при заказе проката класса прочности 295 из стали марок стали 09Г2, 09Г2Д, толщиной до 20 мм предел текучести должен быть не менее 305 H/мм
(31 кгс/мм
), а временное сопротивление не менее 440 H/мм
(45 кгс/мм
); при заказе проката класса прочности 315 из стали марки 12ГС относительное удлинение должно быть не менее 26%; при заказе проката класса прочности 325 из стали марки 09Г2С толщиной св. 10 до 20 мм временное сопротивление должно быть не менее 470 H/мм
(48 кгс/мм
); при заказе проката класса прочности 345 из стали марок 17ГС и 17Г1С относительное удлинение должно быть не менее 23%.
При заказе проката класса прочности 345 из стали марки 10ХНДП временное сопротивление должно быть не менее 470 H/мм(48 кгс/мм
), а относительное удлинение - не менее 20%.