Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии

4 ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЯМ

4.1 Конструкция защитных покрытий трубопроводов при их подземной, подводной (с заглублением в дно) и наземной (в насыпи) прокладке в зависимости от вида материалов и условий нанесения покрытий приведены в таблице 1.

Таблица 1

  

Конструкция защитных покрытий строящихся и реконструируемых трубопроводов

Условия нанесения покры-
тия


Номер конст-
рукции


Конструкция (структура) защитного покрытия

Толщина защитного покрытия, мм, не менее, для труб диаметром, мм, не более

Макси-
мальная темпе-
ратура эксплуа-
тации, К

  

  

  

273

530

820

1420

(°С)

Защитные покрытия усиленного типа

Заводское или базовое

1

Трехслойное полимерное:

грунтовка на основе термореактивных смол;

термоплавкий полимерный подслой;

защитный слой на основе экструдированного полиолефина

2,0

2,2

2,5

3,0

333 (60)

Заводское или базовое

2

Двухслойное полимерное:

термоплавкий полимерный подслой;

защитный слой на основе экструдированного полиолефина

2,0

2,2

2,5

3,0

333 (60)

Заводское, базовое или трассовое

3

На основе полиуретановых смол

1,5

2,0

2,0

2,0

353 (80)

Заводское или базовое

4

На основе эпоксидных красок

  

0,35

  

-

353 (80)

Заводское или

5

Стеклоэмалевое:

  

  

  

  

  

базовое

  

однослойное

0,3

0,3

-

-

423 (150)

  

  

двухслойное

0,4

0,4

-

-

423 (150)

Заводское или базовое

6

Комбинированное на основе мастики и экструдированного полиолефина:

грунтовка битумная или битумно-полимерная;

мастика битумная модифицированная или асфальтосмолистая толщиной 0,8-1,0 мм;

защитный слой на основе экструдированного полиолефина

2,5

3,0

-

-

313 (40)

Заводское или базовое

7

Комбинированное на основе полимерной ленты и экструдированного полиолефина:

грунтовка полимерная;

лента изоляционная липкая толщиной не менее 0,45 мм в один слой;

защитный слой на основе экструдированного полиолефина

2,2

2,5

2,8

3,5

313 (40)

Заводское или базовое

8

На основе термоусаживающихся материалов

1,2

1,8

2,0

2,4

373 (100)

Базовое

9

Ленточное полимерное:

грунтовка полимерная;

лента изоляционная липкая толщиной не менее 0,6 мм;

обертка защитная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм

1,2

1,8

2,4

-

313 (40)

Базовое

10

Ленточное полимерное термостойкое:

грунтовка полимерная;

лента изоляционная термостойкая полимерная толщиной не менее 0,6 мм;

обертка защитная термостойкая толщиной не менее 0,6 мм или армированная стеклотканью с липким слоем

1,2

1,8

2,4

-

353 (80)

Базовое

11

Мастичное полимерное армированное:

грунтовка полимерная;

мастика изоляционная битумно-полимерная толщиной не менее 2,0 мм;

нитепрошивная стеклосетка, пропитанная битумно-полимерной мастикой, толщиной не менее 1,8 мм;

лента изоляционная липкая толщиной не менее 0,6 мм;

обертка защитная полимерная толщиной не менее 0,6 мм в один слой

5,0 (для труб диаметром до 1220 мм включительно)

313 (40)

Трассовое или базовое

12

Мастичное:

грунтовка битумная или битумно-полимерная;

мастика изоляционная битумная, битумно-полимерная или на основе асфальтосмолистых соединений толщиной не менее 3,0 мм;

рулонный армирующий материал;

мастика изоляционная битумная, битумно-полимерная или на основе асфальтосмолистых соединений толщиной не менее 3,0 мм;

рулонный армирующий материал;

обертка защитная

  

6,0

  

-

313 (40)

Трассовое

13

Комбинированное, на основе мастики и полимерной ленты:

грунтовка битумно-полимерная;

мастика изоляционная на основе битума или асфальтосмолистых соединений;

лента полимерная толщиной не менее 0,4 мм;

обертка защитная полимерная толщиной не менее 0,5 мм

  

4,0

  

-

313 (40)

Трассовое

14

На основе термоусаживающихся материалов

1,2

1,2

1,2

2,0

373 (100)

Трассовое

15

Ленточное полимерное:

грунтовка полимерная;

лента изоляционная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм;

обертка защитная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм

  

1,2

  

-

313 (40)

Трассовое

16

Ленточное полимерное:

грунтовка полимерная;

лента изоляционная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм в 2 слоя;

обертка защитная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм

1,8

1,8

1,8

1,8

313 (40)

Трассовое

17

Ленточное полимерное термостойкое:

грунтовка полимерная;

лента изоляционная термостойкая полимерная толщиной не менее 0,6 мм;

обертка защитная термостойкая толщиной не менее 0,6 мм или армированная стеклотканью с липким слоем

1,2

1,2

1,2

-

353 (80)

Трассовое

18

Ленточное полимерно-битумное:

грунтовка битумно-полимерная;

лента полимерно-битумная толщиной не менее 1,5 мм в 2 слоя;

обертка защитная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм

3,0

3,0

3,0

3,6

313 (40)

Трассовое

19

Ленточное полимерное с вулканизирующимся слоем (адгезивом):

грунтовка полимерная вулканизирующаяся;

лента изоляционная полимерная с вулканизирующимся слоем толщиной не менее 0,6 мм в один или два слоя;

обертка защитная полимерная липкая толщиной не менее 0,6 мм в один слой

1,2

1,2

1,2

1,8

313 (40)

Защитные покрытия нормального типа

Трассовое

20

Ленточное:

грунтовка полимерная или битумно-полимерная;

лента изоляционная полимерная липкая в один или два слоя общей толщиной не менее 0,7 мм;

обертка защитная полимерная толщиной не менее 0,5 мм

1,2 (кроме диаметра 820 мм)

-

303 (30)

Трассовое

21

Ленточное полимерно-битумное:

грунтовка битумно-полимерная;

лента полимерно-битумная толщиной не менее 1,5 мм;

обертка защитная полимерная толщиной не менее 0,5 мм

2,0 (кроме диаметра 820 мм)

-

303 (30)

Трассовое

22

Мастичное:

грунтовка битумно-полимерная;

мастика изоляционная на основе битумов или мастика изоляционная битумно-полимерная толщиной не менее 2,0 мм;

рулонный армирующий материал;

мастика изоляционная на основе битумов или мастика изоляционная битумно-полимерная толщиной не менее 2,0 мм;

обертка защитная

4,0 (кроме диаметра 820 мм)

-

303 (30)


_____________________

Для сохранности покрытия заводского или базового нанесения в период транспортирования, погрузочно-разгрузочных работ и складирования трубопроводов необходимо принять специальные меры в соответствии с НД, исключающие механические повреждения покрытий.

Под максимальной температурой эксплуатации понимается максимальная температура транспортируемого продукта.

Толщина покрытий над усилением сварного шва должна быть не менее 1,5 мм для трубопроводов диаметром не более 530 мм, не менее 2,0 мм - для трубопроводов диаметром не более 820 мм и не менее 2,5 мм - для трубопроводов диаметром 1020 мм и более.

Для трубопроводов диаметром не более 114 мм допускается толщина покрытия 2,2 мм.

Для трубопроводов диаметром 530 мм и более конструкция защитного покрытия состоит из двух слоев изоляционной ленты и одного или двух слоев защитной обертки.

Данная конструкция допускается к применению на нефте- и нефтепродуктопроводах.

Для трубопроводов диаметром до 820 мм при пролегании трубопровода в мягких грунтах допускается применение покрытия без обертки по согласованию с заказчиком и Госгортехнадзором России.

Применяется для переизоляции газопроводов со сроком амортизации более 10 лет.



4.2 В зависимости от диаметра и конкретных условий эксплуатации на трубопроводах применяют два типа защитных покрытий: усиленный и нормальный. Требования к защитным покрытиям усиленного типа приведены в таблице 2, нормального типа - в таблице 3.

Таблица 2

Требования к покрытиям усиленного типа

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

Номер покрытия по таблице 1

1 Прочность при разрыве, МПа, не менее, при температуре:

  

  

  

293 К (20 °С)

12,0

ГОСТ 11262

1, 2, 3, 8, 14

  

10,0

ГОСТ 11262

6, 7

  

18,0

ГОСТ 14236

9, 10, 15, 16, 17, 19

333 К (60 °С)

10,0

ГОСТ 11262

1, 2, 8, 14

353 К (80 °С)

10,0

ГОСТ 14236

10, 17

383 К (110 °С)

8,0

ГОСТ 11262

8, 14

2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, при температуре:

  

  

  

293 К (20 °С)

200

ГОСТ 11262

1, 2, 6, 7, 8, 14

  

200

ГОСТ 11262

9, 10, 15, 16, 17, 19

  

5

ГОСТ 18299

4

  

20

ГОСТ 11262

3

233 К (минус 40 °С)

100

ГОСТ 11262

1, 2, 6, 7, 8, 14

  

100

ГОСТ 14236

9, 10, 15, 16

3 Изменение относительного удлинения при разрыве после выдержки при 383 К (100 °С) в течение 1000 ч, %, не более



25

ГОСТ 11262

ГОСТ 14236

1, 2, 3, 6, 7, 8, 14

9, 10, 15, 16, 17, 19

4 Температура хрупкости, К (°С), не выше


213 (-60)

ГОСТ 16783

9, 10, 14, 15, 16, 17, 19

5 Температура хрупкости мастичного слоя, К (°С), не более

253 (-20)

ГОСТ 2678

6, 11, 18

  

263 (-10)

  

12, 13

6 Стойкость к растрескиванию при температуре 323 К (50 °С), ч, не менее



1000

ГОСТ 13518

Для покрытий с толщиной полиолефинового слоя не менее 1 мм: 1, 2, 6, 7, 8, 14

7 Стойкость к воздействию УФ радиации в потоке 600 кВт·ч/м при температуре 323 К (50 °С), ч, не менее



500

ГОСТ 16337



1, 2, 6, 7, 8, 9, 10

8 Прочность при ударе при температуре:

  

Приложение А

Для всех покрытий заводского нанесения (кроме 1, 2), для трубопроводов диаметром:

от 233 К (минус 40 °С) до 313 К (40 °С), Дж, не менее

10,0

  

1020 мм и более

  

8,0

  

До 820 мм

  

6,0

  

До 530 мм

  

4,0

  

До 273 мм

до 313 К (40 °С), Дж, не менее

4,0

  

Для всех покрытий трассового нанесения

293 К (20 °С), Дж/мм толщины покрытия, не менее

6,0

  

1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)

  

5,0

  

1, 2 (для трубопроводов диаметром до 1220 мм)

9 Адгезия в нахлесте при температуре 293 К (20 °С), Н/см, не менее:

  

Приложение Б

  

ленты к ленте

7,0

  

9, 10, 15, 16, 17, 18

  

35,0

  

8, 14, 19

обертки к ленте

5,0

  

9, 10, 15, 16, 17, 18

слоя экструдированного полиолефина к ленте


15,0

  

7 (для трубопроводов диаметром 530 мм и более)

10 Адгезия к стали при температуре:

  

  

  

293 К (20 °С), Н/см, не менее

70,0

ГОСТ 411 (Метод А)

1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)

  

50,0

ГОСТ 411 (Метод А)

1, 2 (для трубопроводов диаметром 820-1020 мм)

  

35,0

ГОСТ 411 (Метод А)

1, 2, 8, 14

  

25,0

Приложение Б или ГОСТ 411 (Метод В)

19

  

20,0

Приложение Б или ГОСТ 411 (Метод В)

7, 9, 10, 15, 16, 17

293 К (20 °С), балл, не более

1

ГОСТ 15140

3, 4

293 К (20 °С), МПа/м, не менее

0,2

Приложение Б

11, 12

  

0,1

ГОСТ 14759

6, 13, 18

313 К (40 °С), Н/см, не менее

50,0

ГОСТ 411 (Метод А)

1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)

  

20,0

ГОСТ 411 (Метод А)

1, 2, 8, 14, 19

  

10,0

ГОСТ 411 (Метод В)

7, 9, 15, 16

333 К (60 °С), Н/см, не менее

30,0

ГОСТ 411 (Метод А)

1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)

  

9,0

ГОСТ 411 (Метод А)

1, 2 (для трубопроводов диаметром до 1020 мм)

  

9,0

ГОСТ 411 (Метод А)

8, 14

353 К (80 °С), Н/см, не менее

9,0

ГОСТ 411 (Метод В)

10, 17

353 К (80 °С), балл, не более

1

ГОСТ 15140

3, 4

373 К (100 °С), Н/см, не менее

9,0

ГОСТ 411 (Метод А)

8, 14

258 К (минус 15 °С), МПа/м, не менее


0,2

ГОСТ 14759

6, 13, 18

11 Адгезия к стали после выдержки в воде в течение 1000 ч, при температуре:

  

  

  

293 К (20 °С), Н/см, не менее

50,0

ГОСТ 411 (Метод А)

1, 2, 19 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)

  

35,0

ГОСТ 411 (Метод А)

1, 2, 19 (для трубопроводов диаметром 820-1020 мм)

  

30,0

ГОСТ 411 (Метод А)

1, 2, 8, 14, 19

  

15,0

ГОСТ 411 (Метод В)

9, 10, 15, 16, 17

293 К (20 °С), балл, не более

1

ГОСТ 15140

3, 4

313 К (40 °С), Н/см, не менее

50,0

ГОСТ 411 (Метод В)

1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)

  

35,0

ГОСТ 411 (Метод А)

1, 2 (для трубопроводов диаметром 820-1020 мм)

  

30,0

ГОСТ 411 (Метод А)

1, 2, 8, 14

  

15,0

ГОСТ 411 (Метод В)

7, 9, 15, 16

323 К (50 °С), балл, не более

1

ГОСТ 15140

3, 4

333 К (60 °С), Н/см, не менее

50,0

ГОСТ 411 (Метод А)

1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)

  

35,0

ГОСТ 411 (Метод А)

1, 2 (для трубопроводов диаметром 820-1020мм)

  

30,0

ГОСТ 411 (Метод А)

1, 2, 8, 14

371 К (98°С), Н/см, не менее

15,0

ГОСТ 411 (Метод В)

10, 17

12 Адгезия к стали после выдержки на воздухе в течение 1000 ч, Н/см, при температуре 373 К (100 °С), не менее

20,0

ГОСТ 411 (Метод В)

7, 9, 10, 14, 16, 17

13 Грибостойкость, балл, не менее

2

ГОСТ 9.048- ГОСТ 9.050, ГОСТ 9.052

Для всех покрытий усиленного типа

14 Площадь отслаивания покрытия при поляризации, см, не более, при температуре:

  

Приложение В

  

293 К (20 °С)

4,0

  

1, 2, 3, 19 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)

  

5,0

  

Для всех покрытий трубопроводов диаметром до 1020 мм

  

5,0

  

8, 14

313 К (40 °С)

8,0

  

1, 2, 3, 19 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)

313 К (40 °С)

10,0

  

Для всех покрытий трубопроводов диаметром до 1020 мм

  

10,0

  

8, 14

333 К (60 °С)

10,0

  

1, 2, 3 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)

  

15,0

  

Для всех покрытий трубопроводов диаметром до 1020 мм

  

15,0

  

8, 14

353 К (80 °С)

20,0

  

8, 10, 14, 17

  

8,0

  

3, 4

15 Переходное сопротивление покрытия в 3%-ном растворе NaCl при температуре 293 К (20 °С), Ом·м, не менее:

  

Приложение Г

  

исходное

10

  

1, 2, 8, 14

  

10

  

3, 4, 6, 7, 10, 11, 12, 13, 15, 16, 17, 18, 19

через 100 сут выдержки

10

  

1, 2, 8, 14

  

10

  

3, 4, 6, 7, 10, 11, 12, 13, 15, 16, 17, 18, 19

16 Сопротивление изоляции на законченных строительством и засыпанных участках трубопровода при температуре выше 273 К (0 °С), Ом·м, не менее

  

Приложение Д

  

  

3·10

  

1, 2, 3, 8, 14

  

1·10

  

4, 6, 7, 10, 13, 15, 16, 17, 19

  

5·10

  

11, 12, 18

17 Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя при электрическом напряжении, кВ/мм

5

Искровой дефектоскоп

Все, кроме 4, 5

18 Сопротивление пенетрации (вдавливанию), мм, не более, при температуре:

  

Приложение Е

  

до 293 К (20 °С) и менее

0,2

  

Для всех покрытий

свыше 293 К (20 °С)

0,3

  

Для всех покрытий для трубопроводов диаметром 1200 мм и более

19 Водопоглощение ленты или обертки в течение 1000 ч при температуре 293 К (20 °С), %, не более



0,5

ГОСТ 4650



7, 9, 10, 13, 15, 16, 17, 19

20 Влагопоглощение через 1000 ч при температуре 293 К (20 °С), %, не более

-

5

ГОСТ 4650



3

21 На срезе покрытия под углом 45° при 3-5-кратном увеличении не должны наблюдаться поры на границе между металлом и покрытием




-

-




3


_____________________

Показатели свойств измеряют при температуре 293 К (20 °С), если не оговорены иные условия.

Прочность при разрыве комбинированных покрытий, лент и защитных оберток (МПа) относят только к толщине несущей полимерной основы, без учета толщины мастичного или каучукового подклеивающего слоя. При этом прочность при разрыве, отнесенная к общей толщине изоляционной ленты, должна быть не менее 50 Н/см ширины, а защитной обертки - не менее 80 Н/см ширины.

Показатель применяют только для покрытий на основе полиолефинов. Для других полимеров - по соответствующим НД.

Для поливинилхлоридных (ПВХ) покрытий по согласованию с заказчиком допускается температура хрупкости, равная 253 К (минус 20 °С).

До 01.01.1999 г. настоящий показатель для лент допускается принимать 5 Н/см, а для оберток - 3 Н/см.

По согласованию с заказчиком и потребителем допускается балл 3.

Сопротивление изоляции для всех видов покрытий не должно уменьшаться более чем в 3 раза через 10 лет и более чем в 8 раз через 20 лет эксплуатации.

Примечание - Адгезия, измеренная по приложению Б (Метод А) перед засыпкой трубопровода, допускается при температуре окружающего воздуха до 273 К (0 °С) равной 7,5 Н/см, а выше 273 К (0 °С) равной 10,0 Н/см

     

     
Таблица 3

     

Требования к покрытиям нормального типа

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1 Прочность при разрыве, Н/см, не менее:

  

ГОСТ 14236

обертки

70

  

изоляционной ленты

50

  

2 Относительное удлинение при разрыве ленты или обертки, %, не менее


80

ГОСТ 14236

3 Изменение относительного удлинения при разрыве ленты или обертки, после выдержки при температуре 373 К (100 °С) в воде в течение 1000 ч, %, не более


10

ГОСТ 14236

4 Адгезия к стали для покрытий:

  

  

ленточных, Н/см, не менее

10,0

Приложение Б, ГОСТ 411 (Метод В)

мастичных, МПа, не менее

0,2

Приложение Б

5 Грибостойкость, балл

2

ГОСТ 9.048-ГОСТ 9.050, ГОСТ 9.052

6 Водопоглощение ленты и обертки в течение 1000 ч при температуре 293 К (20 °С), %, не более


0,5

ГОСТ 4650

7 Переходное сопротивление покрытия в 3%-ном растворе NаСl при температуре 293 К (20°С), Ом·м, не менее:

  

Приложение Г

исходное

5·10

  

через 100 сут выдержки

5·10

  

8 Сопротивление изоляции на законченных строительством участках трубопровода при температуре выше 273 К (0 °С), Ом·м, не менее

5·10

Приложение Д

9 Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя электрическим током при напряжении 5 кВ/мм толщины

Отсутствие пробоя

Искровой дефектоскоп

10 Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации при температуре 293 К (20 °С), см, не более

10

Приложение В

11 Температура хрупкости, К (°С), не выше

253 (-20)

ГОСТ 16783

____________________

Характеристики показателей измеряют при температуре 293 К (20 °С), если не оговорены иные условия.

Показатель относится к покрытиям на основе полиолефинов и ПВХ, для других полимеров - согласно соответствующей НД.

Адгезия к стали лент на основе поливинилхлорида должна быть не менее 5 Н/см ширины.

По согласованию с заказчиком и потребителем допускается балл 3.

Сопротивление изоляции для всех видов покрытий не должно уменьшаться более чем в 3 раза через 10 лет и более чем в 8 раз через 20 лет эксплуатации.



Усиленный тип защитных покрытий следует применять на трубопроводах диаметром 820 мм и более независимо от условий прокладки, а также на всех трубопроводах любого диаметра, прокладываемых в зонах повышенной коррозионной опасности:

в засоленных почвах любого района страны (солончаковых, солонцах, солодях, сорах и др.);