Статус документа
Статус документа

ГОСТ 15963-79 Изделия электротехнические для районов с тропическим климатом. Общие технические требования и методы испытаний (с Изменениями N 1, 2, 3)

6. Прочие материалы



6.1. Материалы для уплотнений должны выбираться в соответствии с требованиями ГОСТ 15151-69.

При этом рекомендуется:

а) при выборе марок резин для изготовления из них резинотехнических изделий для высоковольтных масляных и воздушных выключателей; трансформаторов тока и напряжения; силовых трансформаторов; высоковольтных вводов; высоковольтных конденсаторов; высоковольтных разрядников применять те же марки резин, что и для изделий климатических исполнений У или УХЛ;

б) выбор марок резиновых смесей для различных типов прокладок и других резинотехнических деталей для изделий, не оговоренных в подпункте , проводят из состава смесей резиновых для авиационной техники согласно "Перечню основных материалов, применяемых для изготовления электротехнических изделий для районов с тропическим климатом", выбор марок резин - по ГОСТ 7338-90, ГОСТ 12855-77;

в) для уплотнений подшипниковых узлов электрических машин применяют сальниковый войлок 3, который перед закладкой в канавки пропитывают в трансформаторном масле, отжимают и смазывают по поверхности смазкой, примененной в подшипниках.

Примечания:

1. Для уплотнения крышек, кожухов и выводов электрических машин, сухих трансформаторов и аппаратов, работающих без заполнения минеральными синтетическими маслами, при температуре поверхности свыше 80°С (до 180°С) рекомендуется применять теплостойкие резины на основе полисилоксанового каучука марок 14р-2, 14р-6, 14р-15;

2. Для уплотнения крышек и кожухов трансформаторов и аппаратов, работающих при заполнении соволом или совтолом при температуре поверхности свыше 80°С (до 120°С), рекомендуется применять теплостойкие резины на основе полисилоксанового каучука марок 14р-2, 14р-6, 14р-15, лист или резиновую полосу марки 5Р-129;

3. Все резины, кроме резин на основе полисилоксанового каучука, должны применяться в тропическом исполнении, о чем должно быть указано в договоре на поставку резины.

6.2. В качестве антифрикционных смазочных материалов следует применять:

а) для подшипников скольжения электрических машин смазочные масла: турбинные и индустриальные; для тяговых электрических машин допускается смазка ЖРО;

б) смазки марок ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-203 или ЦИАТИМ-221 для деталей аппаратов, работающих с трением;

в) масла и смазки марок ОКБ-122, МП-605, ВНИИНП-6, комплект ПЭС-АН, ВНИИНП-274, ВНИИНП-50-1-4Ф, смазочная жидкость 131-206, ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-221 для точных приборов, мелких аппаратов и механизмов с малыми нагрузками;

г) смазки по табл. 2 для подшипников качения электрических машин с вращающим моментом на валу больше 1 кг·см.

При этом для машин мощностью до 600 Вт и скоростном факторе (табл. 2) до 200 000 для частоты вращения свыше 5000 об/мин при температуре подшипника до 90°С допускается применять смазку марки ЦИАТИМ-202;

д) смазка марки ЦИАТИМ-202, ВНИИНП-274, ВНИИНП-247, ВНИИНП-293, ВНИИНП-271, ЭРА для подшипников качения электрических машин с вращающим моментом на валу меньше 1 кг·см. Допускается также применять другие смазки по согласованию в установленном порядке.

Примечание. Смазки марок ЦИАТИМ-202, ЦИАТИМ-203, ВНИИНП-220, ЭШ-176 допускается применять в изделиях, разработанных или модернизированных до 01.07.87, при разработке или модернизации изделий после 01.07.87 эти смазки должны быть заменены.

Таблица 2

Марка смазки

Наибольшая рабочая температура внутреннего кольца подшипника качения, °С

Скоростной фактор ( - внутренний диаметр подшипника качения, мм;
- частота вращения (об/мин)

Допускаемая расчетная нагрузка на подшипник,

Рекомендуемые сроки смены смазки (нереверсивных машин)*

  

  

  

  

ВНИИНП-242

СВЭМ, КВ-3, Литол 24 (в

60

До 100000

4900

Через 4000 ч работы, но не реже 1-го раза в 2 года

качестве заменителя допускается

70

До 200000

9800

Через 2000 ч работы, но не реже 1-го раза в год

ЦИАТИМ-203)**

80

До 300000

29400

Через 1000 ч работы, но не реже 1-го раза в 6 мес  


ЦИАТИМ-221 (в качестве

100

До 100000

9800

Через 4000 ч работы, но не реже 1-го раза в 2 года

заменителя допускается ВНИИНП-220)

120

До 200000

19600

Через 2000 ч работы, но не реже 1-го раза в 6 мес

  

150

До 300000

29400

Через 500 ч работы, но не реже 1-го раза в 3 мес

_______________________

* Для реверсивных машин допускаемую продолжительность работы смазки до ее смены рекомендуется устанавливать в зависимости от условий реверсирования. При наличии существенного перепада давления между подшипниковой камерой и окружающей средой сроки смены смазки устанавливаются в технических условиях на изделия. Срок смены смазки рекомендуется уточнить при испытаниях опытных образцов.

   ** Допускается применение смазки типа Л3-31 для закрытых подшипников электродвигателей при условии согласования в установленном порядке документации на подшипники.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6.3. Выбор материалов для консервации - по ГОСТ 23216-78.

6.4. Для пропитки уплотняющих материалов допускается применять смазочные масла типа турбинных, машинных, веретенных, а также электроизоляционные.