ГОСТ 13005-67*

Группа T88.4

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ3А ССР

ИНТЕРФЕРОМЕТРЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ

Методы и средства поверки

Interferometers for determination of liquid
and gas concentration.
Methods and means of verification

Дата введения 1968-07-01

УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 3 июня 1967 года. Срок введения установлен с 01.07.68

________________

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1992 года) с изменением N 1, утвержденным в январе 1969 года (ИУС 4-69)

Настоящий стандарт распространяется на интерферометры для определения концентрации жидкостей и газов типов ИTP-1 и ИТР-2, выпускаемые из производства и ремонта, а также находящиеся в эксплуатации, и устанавливает методы и средства их поверки.

1. ОПЕРАЦИИ, ПРОИЗВОДИМЫЕ ПРИ ПОВЕРКЕ, И ПРИМЕНЯЕМЫЕ СРЕДСТВА

1.1. Операции, производимые при поверке интерферометров для определения концентрации жидкостей и газов, и применяемые средства поверки должны соответствовать указанным в таблице.

Примечания:

1. Знак "+" означает, что поверка производится, а знак "-" - не производится.

2. Стекло марок ПС 7 и ОС 11 - по ГОСТ 9411-91.

1.2. С разрешения Госстандарта России допускается применять методы и средства поверки, не указанные в настоящем стандарте, при условии обеспечения ими необходимой точности поверки.

2. ПОВЕРКА

2.1. Интерферометры должны быть установлены в помещении, где вибрация не вызывает заметного на глаз смещения или колебания интерференционной картины.

2.2. Температура помещения, в котором поверяют интерферометры, должна быть 20±2 °С.

2.3. До проведения поверки нить накала электролампочки должна быть центрирована так, чтобы интерференционная картина была равномерно освещена.

2.4. (Исключен, Изм. N 1).

2.5. Интерферометр, его отдельные узлы и детали должны удовлетворять следующим техническим требованиям:

а) наружные поверхности интерферометров не должны иметь следов коррозии, вмятин, повреждения отделки и других дефектов, ухудшающих внешний вид интерферометров;

б) гравировка штрихов шкал должна быть четкой и тщательно заполнена краской;

в) на поверхности оптических деталей не должно быть выколок, налетов, грубых царапин, точек, мешающих наблюдению и искажающих интерференционную картину;

г) движение всех подвижных частей должно быть плавным без скачков и заеданий; соединение неподвижных узлов и деталей - жестким, без перемещения и ощутимой качки;

д) мертвый ход микрометренного механизма компенсатора не должен превышать двух делений шкалы барабана в нулевой точке шкалы и трех делений в точке "3000";

е) при нулевом отсчете по шкале микрометренного механизма торец конической части барабана не должен перекрывать нулевой штрих шкалы стебля более чем на ширины штриха, а расстояние от торца конической части барабана до правого края штриха не должно превышать 0,15 мм;

ж) у продольного штриха стебля расстояние от стебля до верха торца конической части барабана не должно превышать 0,5 мм;

з) стопорные винты должны надежно закреплять детали;

и) осветитель должен обеспечивать возможность центрирования нити накала лампочки и равномерное освещение поля зрения прибора;

к) термокамера интерферометра для жидкости должна плотно крепиться к корпусу; газовые кюветы и термокамера интерферометра для жидкостей и газов должны плотно лежать на оправах сегмента;

л) замена газовых и жидкостных кювет не должна вызывать заметного на глаз искажения интерференционных полос и линии раздела; при замене кювет допускается смещение верхней части интерференционной картины не более чем на ±5 делений шкалы барабана;

м) лопасть мешалки термокамеры не должна задевать дно кюветы и в крайних положениях перекрывать нижних пучков света;

н) плато жидкостных кювет в рабочем положении на верхней плоскости термокамеры не должны иметь качки, а фиксаторы должны обеспечивать постоянное положение кювет относительно светового пучка;