ГОСТ 9.305-84 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Операции технологических процессов получения покрытий (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой)

Подготовка поверхности основного металла

Карта

Получение металлических покрытий

Карта

Обезжиривание органическими растворителями

10

Цинкование

30

Обезжиривание химическое

11

Кадмирование

31

Обезжиривание электрохимическое

12

Оловянирование

32

Травление углеродистых, низко- и среднелегированных сталей и чугунов

13

Свинцевание

Меднение

33

34

Травление химическое коррозионно-стойких сталей

14

Никелирование

35

Травление химическое меди и ее сплавов

15

Хромирование

36

Травление алюминия и его сплавов

16

Железнение

37

Гидридная обработка титана и его сплавов

17

Серебрение

38

Снятие травильного шлама

18

Золочение

39

Активация химическая

19

Палладирование

40

Полирование химическое

20

Родирование

41

Полирование электрохимическое

21

Получение металлических покрытий химическим способом

42

Подготовка поверхности алюминия и его сплавов перед нанесением металлических покрытий

22

Получение металлических покрытий контактным способом

43

Получение
покрытий сплавами

Карта

Получение неметаллических неорганических покрытий

Карта

Дополнительная обработка покрытий

Карта

Покрытие сплавом олово-никель О-Н (65)

50

Фосфатирование

70

Осветление и

пассивирование

химическое

80

Покрытие сплавом олово-висмут О-Ви

51

Химическое оксидирование металлов и их сплавов

71

Хроматирование

81

Покрытие сплавом олово-свинец О-С

52

Химическое и электрохимическое тонирование

72

Наполнение и пропитка

82

Покрытие сплавом медь-олово М-О

53

Анодное окисление

алюминия и его сплавов

73

Сушка

83

Покрытие сплавом медь-цинк М-Ц

54

Анодное окисление меди и ее сплавов

74

Термообработка

84

Покрытие сплавом олово-цинк О-Ц (80)

55

Анодное окисление титана и его сплавов

75

Покрытие сплавом серебро-сурьма Ср-Су

56

Покрытие сплавом на основе золота

57

Покрытие сплавом палладий-никель Пд-Н

58

Покрытие сплавом никель-кобальт Н-Ко

59

Покрытие сплавом медь-свинец-олово М-С-О

60

Характер загрязнения

Основной металл

Растворитель

Режим обработки

Дополнительные указания

Темпе- ратура, °С

Продолжи-
тельность, мин

погруже-
ния

выдержки в парах раство- рителя

Рабочие и консервационные масла и смазки

Все металлы, кроме титана

Состав 1

тетрахлорэтилен

121

Не менее 0,5

0,5-5,0

-

Полировальные и шлифовальные пасты

Все металлы, кроме титана, все полированные покрытия

Допускается: обрабатывать с применением ультразвука при температуре не выше 50 °С; вводить 1-3 г/дм  катионата-10

Рабочие и консервационные масла и смазки

Все металлы, кроме серебра, титана

Состав 2

трихлорэтилен технический

87

рН водной вытяжки трихлорэтилена должен быть не ниже 6,8; для стабилизации трихлорэтилена применяют один из перечисленных стабилизаторов: триэтиламин 0,01 г/дм; монобутиламин 0,01 г/дм; уротропин 0,01 г/дм.  

Обезжиривание деталей из алюминия, меди и их сплавов, медных покрытий проводят при температуре не выше 70 °С

Полировальные и шлифовальные пасты

Все металлы, кроме серебра, титана; все полированные покрытия, кроме серебряных, медных и из медных сплавов

рН водной вытяжки трихлорэтилена должен быть не ниже 6,8; для стабилизации трихлорэтилена применяют один из перечисленных стабилизаторов: триэтиламин 0,01 г/дм;

монобутиламин 0,01 г/дм; уротропин 0,01 г/дм.

Обезжиривание деталей из алюминия, меди и их сплавов, медных покрытий проводят при температуре не выше 70 °С

Допускается: обрабатывать с применением ультразвука при температуре не более 50 °С; вводить 1-3 г/дм катионата-10

Характер загрязнения

Основной металл

Состав раствора

Режим обработки

Дополнительные указания

Наименование компонентов

Коли-
чество,
г/дм

Темпе-
ратура,
°С

Про- должи-
тель- ность, мин

Полировальные и шлифовальные пасты

Все металлы, сплавы, полированные покрытия

Состав 1

средства моющие технические Полинка, Вертолин-74 или ТМС-31

60-80

70-80

5-10

Допускается увеличивать продолжительность обработки.

Допускается применять раствор и режим обработки состава взамен составов 2, 3, 5, 7-9

Рабочие и консервационные масла и смазки и другие жировые загрязнения

Все металлы, сплавы и покрытия

Состав 2

средство моющее Лабомид или Деталин, или Импульс

20-30

60-80

3-10

Допускается применять раствор и режим обработки состава взамен составов 3, 5, 7-9

Стали различных

марок

Состав 3

натр едкий, технический, марка ТР

5-15

3-20

Применяют для обработки меди, алюминия и их сплавов, если в конкретном

случае допускается окисление или подтравливание поверхности.

Допускается:

заменять тринатрийфосфат эквивалентным количеством пирофосфорнокислого натрия;

увеличивать количество едкого натрия до 50 г/дм, тринатрийфосфата до 70 г/дм ;

добавлять 3-5 г/дм жидкого натриевого стекла или соответствующее количество метасиликата натрия взамен синтанола ДС-10

тринатрийфосфат

15-35

сода кальцинированная техническая

15-35

синтанол ДС-10

  3-5

Состав 4

натр едкий технический, марка ТР     

20-40

50-70

2-5

Обработку применяют и во вращательных установках.

Допускается заменять тринатрийфосфат эквивалентным количеством пирофосфорнокислого натрия.

Допускается силикат натрия растворимый заменять эквивалентным количеством стекла натриевого жидкого      

тринатрийфосфат

5-15

обезжириватель ДВ-301

3-5

силикат натрия растворимый

10-30

Алюминий и его сплавы

Состав 5

натр едкий технический, марка ТР

8-12

40-70

3-10

Допускается заменять тринатрийфосфат эквивалентным количеством пирофосфорнокислого натрия.

Допускается при одновременном обезжиривании и травлении жидкое натриевое стекло не добавлять

тринатрийфосфат

20-50

стекло натриевое жидкое

25-30

Состав 6

средство моющее техническое ОСА-1        

10-50

70-80

7-10

-

Все металлы, сплавы и покрытия, кроме полированных алюминия и

его сплавов

Состав 7  

         тринатрийфосфат

15-35

60-80

5-20

Допускается заменять тринатрийфосфат эквивалентным количеством пирофосфорнокислого натрия.  

сода кальцинированная техническая

15-35

Допускается добавлять жидкое натриевое стекло 3-5 г/дм и соответствующее количество метасиликата натрия взамен синтанола ДС-10.

синтанол ДС-10

3-5

Допускается снижать продолжительность обработки

Смазочно-

охлаждающие жидкости

Все металлы и сплавы

Состав 8  

сода кальцинированная

техническая

10-15

1-5

-

синтанол ДС-10

1 -3

Состав 9

препараты моющие синтетические МЛ-51 или МЛ-52

15-35

70-80

Допускается применять раствор и режим обработки состава взамен составов 3 или 7 при концентрации моющего препарата 30-50 г/дм.

При обработке струйным методом концентрации МЛ3 г/дм

Цинковые сплавы: ЦАМ 4-1, ЦАМ 9-1,5, ЦА 4

Состав 10  

         тринатрийфосфат

25-50

50-60

1-2

Допускается заменять тринатрийфосфат эквивалентным количеством пирофосфорнокислого натрия.

рН раствора 9,5-11. Корректируют добавлением едкого натра