ГОСТ 4045-75 Тиски слесарные с ручным приводом. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры тисков и шероховатость поверхностей тисков проверяют универсальными или специальными средствами. Шероховатость поверхности тисков проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или образцовыми инструментами, имеющими параметры шероховатости не более установленных в п.2.18.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.2. Проверка твердости деталей тисков - по ГОСТ 9013.

4.3. Плавность хода подвижных частей тисков должна проверяться путем двухкратного (не менее) перемещения их вручную на полную величину хода.

4.4. (Исключен, Изм. N 3).

4.5. Зазор между сменными плоскими планками при закрытых тисках должен проверяться щупом по всему периметру контакта планок.

4.6. Измерение допуска параллельности рабочих поверхностей сменных плоских планок при раскрытых тисках (п.2.14) должно производиться при раскрытии на длину хода не менее 0,5.

Между планками подвижной и неподвижной губок на расстоянии не более 5 мм от края планок должен быть зажат стальной образец, выполненный в виде шара или цилиндра со сферическими торцами. Образец должен иметь твердость не ниже 49,5 ... 53 HRC.

При зажиме образца крутящий момент на рукоятке тисков должен быть равен 0,3 величины испытательного крутящего момента, указанной в табл.3.

Допуск параллельности определяется как разность наибольшего и наименьшего расстояний между планками.

Относительное смещение верхних и боковых граней сменных планок по п.2.15 проверяют при закрытых тисках универсальными измерительными средствами или специальными шаблонами.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.7. (Исключен, Изм. N 3).

4.8. Для проверки холостого хода рукоятки ходового винта, в тисках усилием руки, приложенной к рукоятке, должен быть легко зажат стальной образец.

Положение рукоятки в момент зажатия образца должно фиксироваться на лимбе или другом измерительном устройстве.

Затем на лимбе фиксируется положение рукоятки, соответствующее моменту освобождения образца из губок тисков.

Угол поворота рукоятки не должен превышать значения, указанного в п.2.17.

4.9. Качество гальванических покрытий - по ГОСТ 9.302, лакокрасочных - по ГОСТ 22133.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.10. Прочность тисков должна испытываться трехкратным приложением крутящего момента, указанного в табл.3.

Перед испытаниями и после них тиски должны быть проверены на соответствие пп.2.13, 2.15.

Нагрузка должна быть приложена к рукоятке на расстоянии не более 30 мм от ее торца.

Испытанные тиски не должны иметь остаточных деформаций деталей, выкрашиваний, трещин и прочих повреждений.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.11. Испытание тисков на надежность проводится по п.2.23. Тиски закрепляются на стенде или приспособлении, затем ходовым винтом перемещают подвижную губку на длину хода, помещают между губками тисков (по их оси) образец и прикладывают циклическую нагрузку.

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждые испытываемые тиски не достигнут предельного состояния после 1000 нагружений.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).