4.1. Цвет, качество бутылок по пп.2.3.3.1-2.3.3.5, 2.5 контролируют визуально.
Оценку дефектов, не имеющих в стандарте количественной оценки, допускается проводить по контрольным образцам, согласованным с основным потребителем или разработчиком стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. Размеры бутылок, овальность корпуса и горловины контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980.
4.3. Размеры пузырей, инородных включений и поверхностных посечек определяют измерительной лупой по ГОСТ 25706 или другими средствами измерений, обеспечивающими заданную точность измерения.
4.4. Отклонение от параллельности торца венчика горловины плоскости дна контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980.
4.5. Отклонение от перпендикулярности вертикальной оси относительно плоскости дна контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980.
4.6. Толщину стенок и дна бутылок контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980.
4.7. Высоту швов и уголков на бутылках контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980.
4.8. Полную вместимость контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980.
4.9. Свиль и качество отжига контролируют полярископом или полярископом-поляриметром в соответствии с методами контроля, изложенными в приложении 2.
Результаты контроля должны соответствовать требованиям п.2.3.3.
4.10. Контроль термической устойчивости бутылок - по ГОСТ 13903.
Температура воды в резервуаре для охлаждения бутылок под стерилизуемое молоко (тип II) должна быть не менее 50 °С.
4.11. Контроль бутылок на сопротивление внутреннему гидростатическому давлению - по ГОСТ 13904.
4.12. Контроль бутылок на водостойкость - по ГОСТ 13905.
4.13. Определение наличия оксидно-металлического покрытия на поверхности бутылок
4.13.1. Материалы
Кислота соляная концентрированная по ГОСТ 3118.
Ацетон по ГОСТ 2603.
Лак любой марки по нормативно-технической документации.
Цинковый порошок по ГОСТ 12601.
4.13.2. Проведение контроля
На боковой поверхности бутылки лаком наносят три окружности диаметром 15-20 мм на высоте 15, 80, 140 мм от дна. В центре каждой окружности отмечают лаком точку диаметром 3-5 мм. На свободную поверхность между окружностью и точкой наносят цинковый порошок и пять капель концентрированной соляной кислоты.
Через 5 мин после нанесения цинкового порошка и соляной кислоты протравленную поверхность очищают тампоном, лак снимают ацетоном. Появление пятна с металлическим блеском на поверхности изделий свидетельствует о наличии оксидно-металлического покрытия.