ГОСТ 12.4.091-80

Группа Т58

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


Система стандартов безопасности труда

 КАСКИ ШАХТЕРСКИЕ ПЛАСТМАССОВЫЕ

Общие технические условия

Occupational salety standards system. Plastic miner's helmets. General specifications

     

Дата введения 1981-07-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 мая 1980 г. N 2407 дата введения установлена 01.07.81

Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-12-94)

ВЗАМЕН ГОСТ 17047-71

ИЗДАНИЕ (ноябрь 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в октябре 1983 г., июне 1986 г., декабре 1990 г. (ИУС 1-84, 9-86, 5-91).

Настоящий стандарт распространяется на пластмассовые шахтерские каски, предназначенные для защиты работающих от механических повреждений, поражения электрическим током и от воды.

Термины и определения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 1.

Стандарт соответствует стандарту ИСО 3873-77, СТ СЭВ 4033-83 и ГОСТ 12.4.128-83 в части общих требований и методов испытаний.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от назначения каски должны изготовляться двух типов:

А - с полями шириной не более 10 мм и козырьком - для работающих под землей или на поверхности земли в условиях, не требующих защиты от капающей воды;

Б - с круговыми полями шириной более 20 мм и водозащитной пелериной - для работающих под землей или на поверхности земли в условиях, требующих защиты от капающей воды.

Каски могут изготовляться однокорпусными или двухкорпусными.

1.2. Каски должны изготовляться двух размеров с пределами регулировки:

I - 54-58 см;

II - 58-62 см.

По требованию потребителя допускается изготовлять каски других размеров. Размер каски определяется длиной окружности по внутренней оснастке. Допускаемое отклонение размеров касок ±0,5 см.

Угол наклона козырька (полей) не должен превышать 30°.

Корпус каски в максимальном горизонтальном сечении должен иметь форму овала с соотношением осей в пределах 1, 15...1, 33.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Основные размеры касок (черт.1) должны соответствовать указанным в табл.1.

а - высота корпуса без учета ребра жесткости; б - высота корпуса с ребром жесткости; в - глубина внутренней оснастки; г - ширина козырька; д - ширина полей; е - вертикальный безопасный зазор; ж - кольцевой зазор

     
Черт.1

     

Таблица 1

Примечания:

1. При измерении безопасности зазора следует исключить высоту ребра жесткости.

2. Безопасный зазор для двухкорпусных касок представляет сумму высот вертикального зазора между корпусами и корпусом с амортизатором.

3. В высоту безопасного зазора входят высота полусфер, пенопластового заполнения или других приспособлений для повышения амортизационных свойств каски.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Каски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий, по рабочим чертежам на конкретную продукцию и образцам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Каска должна состоять из корпуса и внутренней оснастки. Все каски должны иметь приспособления для крепления фары и кабеля головного светильника. По требованию потребителя каски оснащаются утепляющим подшлемником, защитным экраном или другими приспособлениями.

2.3. Каска не должна препятствовать ношению защитных и коррегирующих очков, противопылевых респираторов.

2.4. Наружная поверхность каски должна быть гладкой, без трещин и пузырей, края и кромки должны быть притуплены. На поверхности корпуса допускаются включения другого цвета общей площадью не более 1 см, не влияющие на прочность корпуса.

2.5. Допускается изготовлять корпус из нескольких деталей, а также снабжать его внешними ребрами жесткости. Внутренние ребра жесткости не допускаются.

2.6. Расположение и конструкция фародержателя должны обеспечивать устойчивое закрепление фары.

Оптическая ось светильника должна совпадать с центром поля зрения рабочего на расстоянии (1,0±0,2) м от него.

2.7. Внутренняя оснастка должна быть съемной, обеспечивать вертикальный безопасный и боковой зазор во всем диапазоне регулирования несущей ленты, иметь приспособление для пристегивания подбородного ремня, а для касок типа Б - приспособление, обеспечивающее крепление водозащитной пелерины.

2.8. Водозащитная пелерина должна быть изготовлена из водонепроницаемых материалов с массой 1 м не более 800 г. Пелерина должна быть овальной формы, замкнутой спереди, шириной (45,0±0,5) см и длиной (25,0±0,5) см (сзади).

2.9. Материалы, применяемые для изготовления корпусов касок, должны соответствовать требованиям табл.2. Допускается армирование корпуса.

Таблица 2

(Измененная редакция. Изм. N 2).

2.10. Для изготовления касок должны применяться материалы, разрешенные органами государственного санитарного надзора СССР. Материалы касок должны быть устойчивыми к действию влаги, пота, дезинфицирующих веществ и не вызывать раздражения кожи головы.

2.11. Материал корпуса каски не должен давать искры при ударе по нему металлическим предметом.

2.12. Конструкция каски и материалы, из которых изготовлены каска и комплектующие детали, должны обеспечивать возможность дезинфекции, дезактивации и очистки от загрязнений.

2.13. Масса каски без комплектующих деталей (пелерины, подбородного ремня, подшлемника и др.) должна быть не более:

400 г - для типа А;

480 г - для типа Б.

2.14. При испытании ударной прочности каски одним вертикально направленным ударом с энергией 80 Дж не допускается образование трещин и вмятин корпуса, а также разрушение внутренней оснастки.           

2.15. При испытании вертикально направленным трехкратным ударом с энергией 50 Дж среднее усилие, переданное каской на макет головы, не должно превышать 5 кН или амортизация энергии удара не должна быть менее 70%, а высота вертикального безопасного зазора в момент первого удара должна быть не менее 5 мм. Не допускается разрушение корпуса и оснастки.

2.14, 2.15. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.16. При испытании каски на перфорацию с энергией 30 Дж не должно быть проникновения острия конуса до поверхности макета головы и сквозных трещин длиною более 40 мм в корпусе.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.17. При соприкосновении с токоведущими деталями каска должна защищать от поражения электрическим током напряжением 660 В.

Утечка тока через корпус при напряжении 2200 В не должна превышать 500 мкА. Корпус каски не должен содержать сквозных электропроводящих деталей.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.18. Цвет корпуса должен соответствовать обозначению, принятому заказчиком.

2.19. Конструкция каски должна обеспечивать проветривание подкасочного пространства. В корпусах касок типа А допускаются открытые вентиляционные отверстия площадью не более 100 мм.

2.20. Детали внутренней оснастки должны изготовляться из прочных и эластичных материалов. Прочность лучей амортизатора на разрыв должна быть не менее 200 Н при относительном удлинении не более 45%. Несущая лента из пластических масс на внутренней стороне лобной части должна иметь покрытие из натуральной или перфорированной искусственной кожи. Общая площадь перекрытия внутренней оснасткой не должна превышать 60% площади головы, находящейся под каской.

2.21. Прочность соединения каждого луча амортизатора внутренней оснастки с корпусом должна быть не менее 100 Н.

2.22. Стежки, строчки и швы на внутренней оснастке должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.031-84 и ГОСТ 29122-91.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.23. Приспособление для крепления кабеля, светильника должно быть на внешней поверхности затылочной части корпуса и выдерживать без поломки не менее 1000 циклов прохождения цилиндра диаметром (9±0,1) мм.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.24. Каски должны сохранять защитные свойства при температуре от минус 20 до плюс 40 °С.