ГОСТ 5950-2000 Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия (с Поправками)

     6 Методы контроля

6.1 Отбор проб для определения химического состава стали - по ГОСТ 7565. Химический анализ стали - по ГОСТ 12344 - ГОСТ 12352, ГОСТ 12354 - ГОСТ 12356, ГОСТ 12361, ГОСТ 18895, ГОСТ 28033, ГОСТ 28473 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность.

6.2 Размеры и отклонения формы горячекатаной, кованой металлопродукции проверяют универсальными измерительными инструментами или шаблонами, а калиброванной и со специальной отделкой поверхности - микрометрами и скобами по ГОСТ 26877.

6.3 Для проведения испытаний по 5.4, 5.5, 5.7-5.10 от каждой отобранной единицы металлопродукции отрезают по одному образцу.

6.4 Твердость отожженной или высокоотпущенной металлопродукции проверяют по ГОСТ 9012 после снятия обезуглероженного слоя.

Испытание следует проводить по длине прутка, полосы или мотка на расстоянии не менее 100 мм от конца.

Количество отпечатков должно быть не менее трех, каждое значение твердости должно соответствовать указанным в таблице 3.

6.5 Твердость после закалки или закалки с отпуском проверяют по ГОСТ 9013 на образцах, закаленных или закаленных и отпущенных от оптимальных температур, указанных в таблице 4.

Количество измерений должно быть не менее трех, причем первое измерение не учитывается.

Форма и размеры образцов такие же, как и для контроля величины зерна аустенита.

6.6 Глубину обезуглероженного слоя металлопродукции определяют по ГОСТ 1763. Прокат со специальной отделкой поверхности допускается контролировать методом термоэлектродвижущей силы.

В случае разногласий между потребителем и изготовителем контроль глубины обезуглероженного слоя должен проводиться методом М.

Примечание - Глубину обезуглероженного слоя полос следует измерять по широкой стороне.

6.7 Качество поверхности металлопродукции проверяют без применения увеличительных приборов; в случае необходимости проводят зачистку поверхности (кольцами или змейкой).

6.8 Макроструктуру металлопродукции необходимо проверять на протравленных темплетах без применения увеличительных приборов по ГОСТ 10243.

Разрешается результаты контроля макроструктуры в крупных профилях металлопродукции распространять на более мелкие профили той же плавки. Повышенная травимость оценивается по шкале для оценки подусадочной ликвации.

Для прутков и полос диаметром или толщиной св. 140 мм допускается пробы перековывать на круг или квадрат диаметром или толщиной от 90 до 140 мм.

Контроль на флокены допускается проводить в поставляемом профиле.

Допускается контролировать флокены в заготовке.

6.9 Микроструктуру металлопродукции оценивают:

- перлит - по шкале N 1 в соответствии с приложениями Г и К;

- карбидную сетку - по шкале N 4 в соответствии с приложениями Ж и К.

6.10 Карбидную неоднородность стали марок Х12, Х12ВМФ, Х12МФ, Х12Ф1 оценивают по шкале N 2 в соответствии с приложениями Д и К; стали марок 9Х5ВФ, 8Х6НФТ, Х6ВФ, 6Х6В3МФС, 6Х4М2ФС, 11Х4В2МФ3С2, 8Х4В2МФС2 - по шкале N 3 в соответствии с приложениями Е и К.

6.11 Величину зерна аустенита допускается контролировать по микроструктуре или по излому.

Для получения излома образец надрезают с одной или двух сторон, после чего отламывают. Контроль величины зерна аустенита по излому проводят осмотром без применения увеличительных приборов путем сравнения образца с эталонами шкалы N 5 приложения И. По форме и размерам образцы должны соответствовать требованиям ГОСТ 10243.

Величину зерна аустенита по микроструктуре определяют на закаленных образцах, отобранных от поставляемого профиля. Схема отбора образцов, их форма и размер для контроля величины зерна аустенита по микроструктуре приведены в приложении К.

Зерно аустенита выявляют методом травления границ зерен. Контроль величины зерна аустенита проводят по ГОСТ 5639.

6.12 Контроль неметаллических включений проводят по ГОСТ 1778 на продольных шлифах методом Ш1 или Ш4 (сравнением с эталонными шкалами). Метод контроля выбирают по соглашению с потребителем.

6.13 Допускается применять статистические и неразрушающие методы контроля по нормативным документам.