Статус документа
Статус документа

ГОСТ 15763-91 Соединения трубопроводов резьбовые на Ру до 63 МПа (до приблизительно 630 кгс/кв.см). Общие технические условия (с Изменением N 1)

2. ПРИЕМКА

2.1. Для проверки соответствия соединений трубопроводов требованиям настоящего стандарта и их сертификации на соответствие полному объему требований настоящего стандарта следует проводить типовые, периодические, приемо-сдаточные и сертификационные испытания в объеме, указанном в табл.2.

Таблица 2

Показатели

Испытания (+ проводят, - не проводят)

Типовые

Периодические

Приемосдаточные

Сертификационные

Внешний вид и присоединительные размеры деталей соединений, обеспечивающие работоспособность

+

+

+

+

Все размеры

+

+

-

+

Твердость корпусных деталей

+

+

-

+

Твердость врезающегося кольца

+

+

+

+

Внешний вид и качество покрытия

+

+

+

+

Герметичность соединения в сборе

+

+

-

+

Многократность сборки соединения

+

-

-

+

Прочность корпусных деталей и соединений в сборе

+

-

-

+

Устойчивость соединения к воздействию пульсации давления

+

+

-

+

Устойчивость соединения к воздействию вибрации

+

-

-

+

Сопротивление вытягиванию трубы из соединения

+

-

-

-

Воздействие вакуума

+

+

-

-



Примечания:

1. Сертификация соединений проводится по согласованию изготовителя с потребителем. Сертификационные испытания соединений на соответствие требованиям пп.1.27-1.29, обеспечивающим безопасность и охрану окружающей среды, являются обязательными.

2. Проверке сопротивления вытягиванию трубы из соединения подвергаются соединения, у которых труба удерживается без сварки или пайки.

3. Проверка устойчивости соединения к воздействию пульсации давления при периодических испытаниях не обязательна.

4. Виды испытаний, которым рекомендуется подвергать резьбовые соединения трубопроводов в зависимости от типа, приведены в приложении 5.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1a. Резьбы и контактные поверхности перед проведением испытаний должны быть смазаны гидравлическим маслом.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2.2. Типовые испытания следует проводить после освоения производством каждого нового типа (вида) соединения, а также при изменении конструкции, материалов или технологии изготовления в объеме не менее 6 шт. каждого типоразмера.

2.3. Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в год в объеме не менее 6 шт. от партии. Сертификационные испытания следует проводить в объеме не менее 6 шт. от партии. Партия должна состоять из изделий одного типоразмера и одной марки материала.

2.4. При получении неудовлетворительных результатов любого испытания, хотя бы по одному образцу, следует провести повторные испытания удвоенного количества образцов. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

2.5. В приемо-сдаточных испытаниях следует использовать статистический метод приемочных испытаний по ГОСТ 18242.

Для этого от каждой партии в соответствии с ГОСТ 18321 методом наибольшей объективности проводят выборку деталей из разных мест партии и осуществляют контроль на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Уровень контроля - 1 общий.

План контроля - одноступенчатый.

Основной вид контроля - нормальный.

Приемочный уровень дефектности AQL - не более 1,5%.

При контроле качества покрытия допускается AQL - не более 4%.

Условия перехода на усиленный или ослабленный контроль - по ГОСТ 18242.