МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ
АЛМАЗНЫХ ШЛИФПОРОШКОВ
1. Сущность метода
1.1. Сущность метода заключается в нанесении повторяющихся ударов стального шарика по навеске порошка, помещаемого в специальную капсулу.
2. Отбор проб
2.1. Для испытаний используют пробы каждой зернистости по п.5.11.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3. Аппаратура и материалы
3.1. Для проведения контроля применяют:
а) весы лабораторные 2-го класса с погрешностью измерения 0,0005 г;
б) установку для просеивания с характеристиками по ГОСТ 9206;
в) сита контрольные диаметром 120 мм с поддоном и крышкой с номерами сеток 004, 005, 0063, 008, 01, 0125, 0160, 02, 025, 0315, 04, 05, 063;
г) установку для испытания шлифпорошков на динамическую прочность ВАЭ89 со следующей характеристикой:
внутренние размеры капсулы:
диаметр (12,6±0,02) мм;
длина (19,0±0,02) мм;
диаметр шарика (7,9±0,1) мм;
количество капсул, устанавливаемых одновременно, 1-6;
амплитуда возвратно-поступательного движения капсулы (9,0±0,2) мм;
частота вращения электродвигателя (2400±15) мин.
Твердость деталей капсулы 62...64 HRC.
Допускается применять другие установки, по техническим характеристикам не уступающие указанной;
д) спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300;
е) кисточку малярную N 10, 12 по ГОСТ 10597;
ж) кальку бумажную натуральную по ГОСТ 892.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).