ГОСТ 30668-2000 Изделия электронной техники. Маркировка (с Поправкой)

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

Устройство для контроля качества маркировки изделий

Для контроля качества маркировки плоских изделий может быть использовано устройство, приведенное на рисунке А.1.

Корпус 4 устройства закрыт пробкой 2 с клапаном 1, предназначенным для периодического сообщения полости корпуса с атмосферой. Пробка уплотнена прокладкой 3. Необходимое усилие (5±0,5) Н на площади 1 см создается при помощи съемных грузов 5, надеваемых на корпус. Корпус установлен в направляющей ручке 6 и имеет свободное перемещение в вертикальном направлении, что обеспечивает необходимое усилие на маркируемую поверхность изделия.

1 - клапан;

2 - пробка;

3 - прокладка; 4 - корпус; 5 - съемные грузы; 6 - направляющая ручка; 7 - ниппель;
 8 - хлорвиниловая трубка; 9 - ватный тампон;  10 - плата с пазами для крепления изделий;
 11 - ролик; 12 - шток; 13 - винт

Рисунок А.1

В нижней части корпуса закреплен ниппель 7 с капилляром, предназначенный для равномерного смачивания ватного тампона 9.

Для смачивания ватного тампона в металлический корпус, выполненный пустотелым, заливают необходимый растворитель. Ватный тампон закреплен в съемной хлорвиниловой трубке 8, сечение которой определяет его площадь, и упирается в поверхность платы 10 с пазами для крепления испытуемого изделия (изделий).

При контроле качества маркировки устройство перемещают вдоль поверхности платы за направляющую ручку 6, закрепленную винтом 13 на штоке 12 с роликом 11.

Устройство, приведенное на рисунке А.2, снабжено дополнительными приспособлениями и может быть использовано для контроля качества маркировки изделий цилиндрической формы.

К направляющей ручке 13, служащей для закрепления устройства к столу, крепят съемную плату 8 с желобом, размер которого соответствует радиусу испытуемого изделия 9. Изделие размещается на плате 8 и закрепляется в держателе 6. В зависимости от размера испытуемого изделия держатель может перемещаться по вертикали в струбцине 7 и закрепляться в нужном положении.

Вращением держателя осуществляется вращательное движение испытуемого цилиндрического изделия. При этом ватный тампон с усилием (5±0,5) Н на площади 1 протирает маркируемую поверхность.

1 - клапан;

2 - пробка;

3 - прокладка; 4 - корпус; 5 - съемные грузы; 6 - держатель; 7 - струбцина;
8 - плата с желобом; 9 - изделие; 10 - ватный тампон;  11 - хлоривиниловая трубка;
12 - ниппель; 13 - направляющая ручка

Рисунок А.2

Для малогабаритных изделий площадь поверхности ватного тампона (сечение хлорвиниловой трубки) может быть уменьшена и пропорционально должно быть уменьшено прилагаемое усилие.

Примеры конструкций устройств, приведенные на рисунках А.1 и А.2, могут быть доработаны с учетом особенностей конструкции изделий конкретного типа и условий их производства.

Электронный текст документа

подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: