Статус документа
Статус документа

     
     ГОСТ 19783-74

Группа Л93

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПАСТА КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНАЯ

Технические условия

Organo-silicon heat-conducting paste.
Specifications



OК 22 5733 0400

Дата введения 1975-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.И.Горбунов, Д.А.Уклонский, М.М.Зубова, Н.Г.Меркулов, В.П.Тимошина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.05.74 г. N 1131

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.080-77

1.2, 3.6

ГОСТ 12.1.007-76



ГОСТ 202-84

Вводная часть

ГОСТ 495-92

3.6

ГОСТ 859-78*

3.6

ГОСТ 2991-85

4.1

ГОСТ 5346-78

1.2, 3.5

ГОСТ 6128-81

4.1

ГОСТ 10354-82

4.1

ГОСТ 14192-77**

4.2

ГОСТ 14922-77

Вводная часть

ГОСТ 18573-86

4.1

ГОСТ 26663-85

4.4

________________

     * Действует ГОСТ 859-2001, здесь и далее.
     ** Действует ГОСТ 14192-96, здесь и далее.  - Примечание "КОДЕКС".   

5. Постановлением Госстандарта от 27.03.92 N 279 снято ограничение срока действия

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июле 1981 г., марте 1989 г., сентябре 1992 г. (ИУС 9-81, 6-89, 6-92)


Настоящий стандарт распространяется на кремнийорганическую теплопроводную пасту (КПТ-8), представляющую собой теплостойкую белую массу с коэффициентом теплопроводности при минус 50 °С не менее 1,0 Вт/(м·град), при плюс 100 °С не менее 0,65 Вт/(м·град). Плотность при 20 °С - 2,60-3,00 г/см.

Для приготовления пасты применяют следующие наполнители: аэросил по ГОСТ 14922 марки А-380; цинковые белила по ГОСТ 202 марок БЦ0 и БЦ1.

Кремнийорганическая теплопроводная паста применяется в качестве состава, обеспечивающего эффективный тепловой контакт между двумя соприкасающимися или сближенными поверхностями в аппаратуре и оборудовании различного назначения. Паста значительно уменьшает контактное тепловое сопротивление и рекомендуется для применения в интервале рабочих температур от минус 60 до плюс 180 °С.

Справочные данные по электрическим свойствам кремнийорганической теплопроводной пасты указаны в приложении.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Кремнийорганическая теплопроводная паста должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по  технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. По физико-химическим показателям кремнийорганическая теплопроводная паста должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателей

Норма

Методы испытания

1. Внешний вид

Однородная масса белого цвета без механических примесей

По п.3.3

2. (Исключен, Изм. N 3)



3. Пенетрация

100-175



По ГОСТ 5346 с дополнением по п.3.5

4. Коррозионное воздействие

Отсутствие зелени на медной пластинке

По ГОСТ 9.080 с дополнением по п.3.6

5. Коэффициент теплопроводности при 20 °С, Вт/(м·град), не менее

0,7

По п.3.7



Пример условного обозначения кремнийорганической теплопроводной пасты КПТ-8:

Паста КПТ-8 ГОСТ 19783-74


(Измененная редакция, Изм. N 3).

2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ


Кремнийорганическая теплопроводная паста химически инертна, взрывобезопасна, негорюча, не оказывает раздражающего и общетоксического действия на организм.

Кремнийорганическая теплопроводная паста отнесена к IV классу - вещества малоопасные по ГОСТ 12.1.007.

Обезвреживать отходы пасты КПТ-8 не требуется. Отходы пасты КПТ-8 направляются на полигоны складирования городских бытовых отходов. Паста КПТ-8 не выделяет в воздух рабочей зоны вредных веществ. Сбросы в сточные воды в процессе производства отсутствуют.

Перевозка, хранение и применение пасты не требует специальных мероприятий по технике безопасности, а также использования средств индивидуальной защиты.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Кремнийорганическая теплопроводная паста должна поставляться партиями. За партию принимают любое количество однородного продукта, сопровождаемое одним документом о качестве.

2.2. Пробы отбирают от 10% единиц продукции, но не менее чем от трех единиц при партиях, состоящих из 30 и менее единиц продукции.

2.3. Коэффициент теплопроводности проверяют периодически, не реже одного раза в год.

2.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания пробы, взятой из удвоенного количества единиц продукции той же партии.

Результаты повторного испытания являются окончательными и распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Пробы отбирают одинаковой массы не более 500 г чистым сухим шпателем. Отобранные точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают, не расплавляя, и из полученной общей пробы отбирают объединенную пробу массой 1,4 кг, которую помещают в банку с пришлифованной пробкой.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.2. На банку со средней пробой наклеивают этикетку, на которой указывают: наименование продукта, номер партии, дату отбора пробы.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3. Определение внешнего вида

Пасту КПТ-8 наносят шпателем на стеклянную пластинку размером 90х120 мм равномерным слоем толщиной 1-2 мм по всей поверхности и рассматривают на белом фоне в отраженном свете.

3.4-3.4.4. (Исключены, Изм. N 2).

3.5. Определение пенетрации

Пенетрацию пасты КПТ-8 определяют по ГОСТ 5346 со следующими дополнениями:

стакан из нержавеющей стали диаметром 50 мм, высотой 40 мм, толщиной стенок 2 мм заполняют испытуемой пастой так, чтобы она заполнила весь объем стакана до краев. Затем стакан с пастой выдерживают в водяной ванне при 20-25 °С в течение 1 ч и определяют пенетрацию.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти определений, относительное расхождение между наиболее отличающимися значениями которых не превышает допускаемое расхождение, равное 5%.

3.6. Определение коррозионного воздействия

Коррозионное воздействие пасты на металлы определяют по ГОСТ 9.080 на медной пластинке (М-1 ГОСТ 859 и ГОСТ 495) размером 20х30х2 мм. При определении коррозии пластинки погружают в пасту, надавливая на них через фильтровальную бумагу.

Пасту КПТ-8 считают выдержавшей испытание, если на пластинке на расстоянии не менее 1 мм от отверстия и краев нет заметной невооруженным глазом зелени.

3.5, 3.6. (Измененная редакция, Изм. N 3).

3.7. Определение коэффициента теплопроводности

3.7.1. Применяемые приборы

Измерительная ячейка (черт.2) в виде медного толстостенного цилиндра 1 с внутренним диаметром 30 мм и соотношением длины к диаметру равным 5,4. Торцы цилиндра закрывают теплоизолирующими крышками 3 и 7 и закрепляют накидными гайками. По оси цилиндра устанавливают нагреватель 4 сечением 3 мм, представляющий собой спираль из нихромовой проволоки диаметром 0,5 мм, намотанную на керамическую трубку и защищенную тонкостенным металлическим чехлом.

 

     

1 - корпус; 2 - накидная гайка; 3 - крышка; 4 - нагреватель; 5, 6 - термопары; 7 - крышка;
8 - выводы термопар и нагревателя

Черт.2*

_______________
     * Черт.1 (Исключен, Изм. N 2)



Для измерения температуры разных слоев пасты ячейка снабжена шестью хромель-алюмелевыми тарированными термопарами 5, 6, спаи которых располагаются в центральном сечении ячейки 8 на окружностях радиусов и ;

ультратермостат У-10;

выпрямитель стабилизированный ВС-25;

Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»