ГОСТ 2748-77 Пластины, стержни, трубки эбонитовые электротехнические. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний вид эбонита проверяют визуально.

4.2. Длину и ширину пластин проверяют измерительными инструментами, погрешность измерения которых ±1 мм.

Толщину пластин проверяют микрометром или другим измерительным инструментом с точностью до 0,1 мм в 10 точках, расположенных по периметру пластины на расстоянии не менее 40 мм от края.

4.3. Длину стержней и трубок проверяют металлической линейкой по ГОСТ 427-75, обеспечивающей точность измерения до 1 мм.

Диаметр стержней и внутренний диаметр трубок проверяют измерительным инструментом, погрешность измерения которого 0,1 мм, не менее чем в трех точках, расположенных равномерно по длине стержней и трубок и сдвинутых на 60° по окружности.

Толщину стенок трубок проверяют около каждого конца трубки не менее чем в трех точках мерительным инструментом, обеспечивающим точность измерения до 0,1 мм.

4.4. Для определения способности к механической обработке эбонит обрабатывают на сверлильном станке с частотой вращения шпинделя 1200-1500 об/мин, спиральным сверлом диаметром 11 мм, имеющим спиральную заточку режущей части. Наружное отверстие просверленного участка эбонита марок А и Б должно иметь форму правильной окружности и не должно содержать отколов по поверхности и в глубину, для марки В - не более пяти отколов.

Для определения способности эбонита к полировке образцы шлифуют на шлифовальном станке с последующей полировкой на бумазейных шайбах с применением полирующих материалов.

4.5. Физико-механические испытания - по ГОСТ 24841-81.

4.5.1. Образцы для проверки физико-механических свойств вырезают непосредственно из изделий.

Допускается проводить испытания на стандартных образцах, свулканизованных из той же смеси в прессе или котле.

4.5.2. Плотность эбонита определяют по ГОСТ 267-73.

4.5.3. Водопоглощение эбонита определяют по ГОСТ 4650-80 на образцах размером 10х15х120 мм. Водопоглощение вычисляют до 0,01% и округляют до 0,1%.

4.5.4. Прочность при статическом изгибе определяют по ГОСТ 255-90.

4.5.5. Хрупкость эбонита определяют по ГОСТ 258-75.

4.5.6. Сопротивление срезу определяют по ГОСТ 211-75.

4.5.7. Определение прочности при разрыве

4.5.7.1. Для проведения испытания применяют разрывную машину, обеспечивающую:

приложение нагрузки не более 1,5% от фактической величины;

скорость движения подвижного зажима такую, чтобы прилагаемая сила достигла максимальной величины за (30±15) с.

Форма и размеры образцов для испытаний указаны на чертеже. Поверхности и боковые стороны образца должны быть гладкими.

Испытанию подвергают не менее трех образцов. При разрыве образцов за пределами узкой части, а также при явных дефектах испытания считают неудовлетворительными и проводят повторно.

4.5.7.2. Прочность при разрыве () в МПа (кгс/см) вычисляют по формуле

,

где - максимальная нагрузка, вызвавшая разрушение образца в рабочей части, Н (кгс);

- площадь поперечного сечения образца, м (см).

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех образцов.