Статус документа
Статус документа

ГОСТ 25515-82 Эмали НЦ-256. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.

4.2. Подготовка к испытанию

4.2.1. Массовую долю нелетучих веществ и степень разбавления определяют в исходной эмали.

Перед определением остальных показателей эмаль тщательно перемешивают, разбавляют до вязкости 22-25 с (в соответствии с п.1.4) и фильтруют через сетку 01-02 ГОСТ 6613.

Эмаль наносят краскораспылителем на пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, разд.3.

(Измененная редакция, Изм.1).

4.2.2. Твердость, время высыхания, укрывистость, внешний вид покрытия в проходящем свете определяют на стеклянных пластинках размером 90х120 мм и толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали (ГОСТ 16523, марки 08 кп и 08 пс) размером 70х150 мм, толщиной 0,8-0,9 мм.

Допускается проводить определение цвета пленки на пластинках из черной жести размером 70х150 мм, толщиной 0,25-0,28 мм.

4.2.3. При определении твердости и времени высыхания эмаль наносят на пластинки в один слой с толщиной пленки 18-23 мкм.

При определении внешнего вида пленки в проходящем свете эмаль наносят наливом в один слой; пластинку с эмалью устанавливают под углом 45° в защищенное от пыли место окрашенной стороной вниз и сушат 15 мин при (20±2) °С.

При определении остальных показателей на пластинки предварительно наносят слой грунтовки ГФ-021 или ГФ-0163.

Грунтовки сушат в соответствии с действующей на них нормативно-технической документацией, затем после охлаждения шлифуют шлифовальной шкуркой с величиной зерна 4; 5 (ГОСТ 10054) и протирают сухой ветошью. Толщина грунтовки после шлифования должна быть 8-15 мкм. На зашлифованную грунтовку наносят три слоя эмали. Толщина комплексного покрытия - 55-65 мкм. Толщину покрытия измеряют микрометром или толщиномером с погрешностью измерения ±3 мкм.

Межслойная сушка эмали при всех испытаниях - 10 мин при (20±2) °С. Последний слой эмали и однослойную пленку сушат 24 ч при (20±2) °С или 2 ч при (20±2) °С и 3 ч при 60 °С.

При определении цвета и внешнего вида пленки при рассеянном свете последний слой эмали выдерживают при температуре (20±2) °С 10 мин, затем сушат 15 мин при 60 °С или 24 ч при (20±2) °С.

При разногласиях в оценке качества эмали принимают нормы показателей, полученные после холодной сушки.

При определении стойкости пленки к статическому воздействию 1%-ного раствора триэтаноламина, 10%-ной щелочной эмульсии эмульсола, бензина образцы перед испытанием после сушки выдерживают 24 ч при (20±2) °С.

4.2.2, 4.2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3. Цвет покрытия эмали определяют визуально по ГОСТ 29319.

Внешний вид покрытия эмали на стальных пластинках определяют визуально при рассеянном дневном свете, на стеклянных пластинках - визуально в проходящем свете.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3а. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537.

Навеску массой (2,0±0,2) г выдерживают до постоянной массы при температуре (105±2) °С. Первое взвешивание после выдержки в сушильном шкафу проводят через 30 мин, а под инфракрасной лампой - через 10 мин.

В случаях разногласий в оценке окончательным является результат определения цвета в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.4. Определение степени разбавления

100 г испытуемой эмали взвешивают с точностью до первого десятичного знака, разбавляют растворителем марки 646 или 647 до вязкости 22-25 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.