МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНОСТИ ОПРОБОВАНИЯ
КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
1. Настоящая методика основана на дубликатном отборе проб и предусматривает возможность определения величины фактической погрешности опробования в промышленных условиях. Число опробуемых партий должно быть не менее 10.
2. Отбор и подготовка проб для испытаний - по ГОСТ 23083-78 со следующим дополнением: от каждой партии продукции отбирают одновременно две объединенные пробы, накапливая точечные пробы в двух контейнерах: в одном - четные (проба А), в другом - нечетные (проба Б). Число точечных проб в каждом контейнере после окончания отбора должно быть одинаковым и соответствовать требованиям табл.1 настоящего стандарта.
3. Результаты испытаний по отдельным показателям записывают по форме, приведенной в табл.1.
Таблица 1
Номер партии | Результат испытания | Разность результатов испытаний | |
Проба А | Проба Б | ||
1 | 2 | 3 | 4 |
1 |
4. Фактическое значение дисперсии погрешности опробования показателя определяют по формуле
,
где - разность результатов испытания дубликатных проб -й партии по -му показателю;
- число испытанных партий.
4.1. Среднее квадратическое отклонение () определяют по формуле
.
4.2. (Исключен, Изм. N 1).
5. Для сравнения найденной дисперсии погрешности опробования с дисперсией, установленной настоящим стандартом (), находят отношение большей дисперсии к меньшей ():
или
Далее по табл.2 находят теоретическое значение отношения дисперсий (), соответствующее числу партий, опробованных при определении большей и меньшей дисперсий.
Таблица 2
Число партий | ||
для большей дисперсии | для меньшей дисперсии | |
10 | 1,83 | |
10 | 2,54 |
При этом принимают, что для определения испытывалось бесконечно большое число партий.