ГОСТ 25-90
(СТ СЭВ 5940-87)

Группа Г81

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАНКИ ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫЕ

Основные параметры и размеры.

Нормы точности

Internal grinding machines. Basic parameters and dimensions.
Accuracy standards

ОКП 38 1312

Дата введения 1991-07-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ А.Н.Байков, Ю.А.Архипов, Н.Ф.Хлебалин, В.Я.Черневич

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.01.90 N 98

3. Срок проверки - 1996 г., периодичность проверки - 5 лет

4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 5940-87 в части типоразмерного ряда внутришлифовальных станков: 80; 200; 500 в соответствии со специализацией СССР

5. ВЗАМЕН ГОСТ 8616-80 и ГОСТ 25-80

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12595-2003. Здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

Настоящий стандарт распространяется на внутришлифовальные станки общего назначения, в том числе на станки с ЧПУ, с горизонтальной осью шпинделя бабки изделия, с наибольшим диаметром шлифуемого отверстия до 1000 мм (с наибольшим диаметром устанавливаемой заготовки до 1600 мм), классов точности П, В и А, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры и размеры станков должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

     
- наибольший диаметр шлифуемого отверстия; - диаметр отверстия шлифовальной бабки
под гильзу внутришлифовального шпинделя; - наибольший диаметр устанавливаемой заготовки;
- наибольший диаметр устанавливаемой заготовки в кожухе;
- наибольшая длина устанавливаемой заготовки (без люнета)

Черт.1

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию станка.

Таблица 1

     
мм

Примечания:

1. Размер допускается увеличивать по ряду 10 по ГОСТ 6636.

2. Размер не распространяется на станки с внутришлифовальным шпинделем с встроенным электро- или пневмоприводом; допускается увеличивать по ряду 10 по ГОСТ 6636.

3. Числовые значения , принимаются из ряда 40 по ГОСТ 6636.

2. ТОЧНОСТЬ СТАНКА

2.1. Общие требования к испытаниям станков на точность - по ГОСТ 8.

2.2. Перед проверкой станок выверяется по уровню в продольном и поперечном направлениях с допуском .

2.3. Схемы и способы измерений геометрических параметров - по ГОСТ 22267 и настоящему стандарту.

Допускается применение проверок и средств измерений, отличающихся от указанных (в частности - с применением автоматизирующих устройств), при условии обеспечения требуемой точности измерения и достоверности определения проверяемых параметров точности в соответствии с ГОСТ 8.

2.4. Нормы точности поставляемых со станком внутришлифовальных шпинделей со встроенным приводом - по ГОСТ 14177, а с вынесенным приводом - по ГОСТ 27855.

2.5. Допуски при проверках точности станков не должны превышать значений, указанных в пп.2.6-2.17.

2.6. Прямолинейность перемещения стола на длине хода 300 мм (на любом участке):

2.6.1. в вертикальной плоскости;

2.6.2. в горизонтальной плоскости.

Черт.2

     
Таблица 2

Измерения - по ГОСТ 22267, разд.3, методы 1а и 1б (черт.2).

2.7. Осевое биение шпинделя бабки изделия

Черт.3

     
Таблица 3

Измерения - по ГОСТ 22267, разд.17, метод 1 (черт.3).

2.8. Торцовое биение опорного фланца шпинделя бабки изделия

Черт.4