Статус документа
Статус документа


ГОСТ 14177-88

Группа Г81

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ШПИНДЕЛИ СО ВСТРОЕННЫМ ПРИВОДОМ

Общие технические условия

Spindles with built-in drive.
General specifications



ОКП 38 7 000

Дата введения 1990-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

И.М.Шапиро, канд. техн. наук; В.Я.Черневич, канд. техн. наук; В.С.Баласаньян, канд. техн. наук; Ю.Т.Борисов, канд. техн. наук; Г.В.Подъемова; А.Н.Байков, канд. техн. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.11.88 N 3807

3. Срок первой проверки - 1994 г., периодичность проверки - 5 лет.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 14177-81

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 2.601-68

2.8.1, 6

ГОСТ 6.37-79

2.8.2

ГОСТ 8-82

2.7.1

ГОСТ 9.014-78

2.10.2

ГОСТ 12.1.028-80

4.3

ГОСТ 2789-73

2.7.4.1

ГОСТ 2991-85

2.10.3

ГОСТ 5959-80

2.10.3

ГОСТ 7217-87

3.2, 4.6, приложение

ГОСТ 9142-84

2.10.3, 2.10.3.2

ГОСТ 11828-86

3.2

ГОСТ 13731-68

4.5

ГОСТ 14192-77

2.9.4

ГОСТ 15150-69

5.2, 5.3

ГОСТ 15846-79

2.10.3.3

ГОСТ 17494-87

2.4.1, 3.3

ГОСТ 21140-88

2.10.3.1

ГОСТ 21929-76

2.10.3.2

ГОСТ 22267-76

3.2

ГОСТ 23170-78

2.10.1, 5.2

ГОСТ 23941-79

2.4.7, 4.3

ГОСТ 24597-81

2.10.3.2

ГОСТ 24634-81

2.10.3.4

ГОСТ 26583-85

2.8.1, 6

ГОСТ 26663-85

2.10.3.2

ГОСТ 26964-86

3.8



Настоящий стандарт распространяется на шпиндели со встроенным электро- или пневмоприводом классов точности В, А и С, предназначенные для комплектации шлифовальных станков, а также сверлильных, фрезерных и других станков (кроме пп.2.4.11, 2.5, 2.7.2, 2.7.4.1).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Шпиндели должны изготовляться:

1) с электроприводом, питаемым током нерегулируемой частоты, с синхронной частотой вращения: 1500; 3000; 6000; 9000; 12000; 18000; 24000; 30000; 36000; 48000; 60000; 72000; 96000; 120000; 144000; 240000 мин.

Примечание. По требованию потребителя шпиндели могут изготовляться с другой частотой вращения;

2) с электроприводом, питаемым током регулируемой частоты, а также с пневмоприводом, частоты вращения которых изменяются в заданном диапазоне до 300000 мин включительно.

1.2. Номинальная мощность на валу должна составлять от 0,01 до 55 кВт.

1.3. Корпус шпинделя должен иметь цилиндрическую форму с наружным посадочным диаметром от 20 до 400 мм. Допускается по требованию потребителя изготовлять корпус другой формы.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Шпиндели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретные типы (модели) шпинделей (далее - технических условий на шпиндели) по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Направление вращения вала - против часовой стрелки при взгляде со стороны крепления инструмента. По требованию потребителя допускается изготовление шпинделей с противоположным направлением вращения.

2.3. Шпиндели должны изготовляться со штепсельным разъемом или с клеммным щитком. По требованию потребителя шпиндели могут изготовляться со свободным выводным концом.

2.4. Требования безопасности

2.4.1. Степень защиты шпинделя по ГОСТ 17494 назначается по согласованию с потребителем и указывается в технических условиях. Если в нижней части корпуса шпинделя выполнены отверстия (для удаления конденсирующейся жидкости) большего размера, чем регламентировано данной степенью защиты, эти отверстия при проверке степени защиты должны быть закрыты.

2.4.2. Направление вращения вала должно быть указано хорошо видимой стрелкой.

2.4.3. Шпиндели массой более 25 кг должны иметь резьбовые отверстия под рым-болты для подъема и транспортирования.

2.4.4. В шпинделях с электроприводом изоляция должна иметь нагревостойкость не ниже класса Е по ГОСТ 8865.

При прокладке в одном канале проводов для различных напряжений все провода должны иметь изоляцию по наибольшему напряжению. Это требование распространяется также на многожильные кабели, жилы которых находятся под различным напряжением.

2.4.5. Штепсельные разъемы должны быть таких типов, которые исключают возможность случайного соприкосновения с находящимися под напряжением частями, даже во время вставки и удаления вилки.

Штепсельные разъемы должны иметь механические устройства, исключающие самопроизвольное рассоединение их контактов (штырей с гнездами) и иметь контакт для подсоединения заземляющего провода.

Штепсельные гнезда должны присоединяться со стороны источника питания.

2.4.6. Для соединения с заземляющим проводом корпус шпинделя с электроприводом должен быть оснащен устройством заземления, расположенным внутри или снаружи оболочки вблизи от места ввода питающих проводов и имеющим заземляющие винты или присоединительные зажимы с нанесенным на их поверхности антикоррозийным токопроводящим покрытием.

Для предотвращения ослабления соединения между заземляющими частями должны быть предусмотрены пружинные шайбы или другие устройства. Использование для заземления винтов, шпилек, гаек, примененных для соединения деталей, допускается в исключительных случаях (при отсутствии возможности применения заземляющего зажима).

2.4.7. В качестве шумовой характеристики шпинделей для металлорежущих станков принимают уровень звука по ГОСТ 23941*.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 23941-2002. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.


Шумовая характеристика шпинделя должна соответствовать указанной в табл.1.

Таблица 1

Вид привода

Номинальная мощность, кВт

Уровень звука , дБА, не более, при наибольшей частоте вращения шпинделя, мин

До 36000

Св. 36000

Электропривод без воздушного охлаждения

              До 1,5

71

74



Св. 1,5 до 4

73

76



  "   4       "  55

75

78

Электропривод с воздушным охлаждением или пневмопривод

              До 55

77

80

Примечание. Для пересчета уровня звука () в корректированный уровень звуковой мощности () к значению необходимо прибавить 8 дБА.



2.4.8. Шумовая характеристика шпинделей для деревообрабатывающих станков устанавливается в технических условиях на шпиндели.

2.4.9. Вибрационную скорость шпинделей измеряют на холостом ходу. Для шпинделей, частота вращения которых изменяется, вибрационную скорость измеряют при наибольшей частоте вращения.

2.4.10. Для шпинделей со встроенным механизмом крепления инструмента вибрационная скорость устанавливается в технических условиях.

2.4.11. Вибрационная скорость шлифовального шпинделя (без встроенного механизма крепления инструмента) не должна превышать указанной в табл.2.

Таблица 2

Произведение массы ротора (в сборе с валом) на частоту вращения, кг·мин

Средние квадратические значения вибрационной скорости, мм/с, не более, для шпинделей классов точности


В

А

С

                 До 10000

1,12

0,71

0,45

Св. 10000  "   75000

1,8

1,12

0,71

 "    75000

2,8

1,8

1,12



В технических условиях указывают средние квадратические номинальные значения вибрационной скорости с предельным отклонением + 20%.

2.4.12. Нормы вибрационной скорости шпинделей для других станков (сверлильных, фрезерных и т.д.) при необходимости устанавливаются в технических условиях на шпиндели.

Доступ к полной версии документа ограничен
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю.
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».