ГОСТ 8682-93
(ИСО 383-76)
Группа П66
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Посуда лабораторная стеклянная
ШЛИФЫ КОНИЧЕСКИЕ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫЕ
Laboratory glassware. Interchangeable conical ground V-joints
МКС 71.040.20
ОКП 43 2500
Дата введения 1995-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Беларусь | Белстандарт |
Республика Кыргызстан | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикстандарт |
Туркменистан | Туркменглавгосинспекция |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 июня 1994 г. N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 8682-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1995 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 8682-70
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на конические стеклянные шлифы и обеспечивает взаимозаменяемость между ними независимо от места их изготовления.
Для достижения взаимозаменяемости необходимо, чтобы каждое из следующих требований было выполнено, включая соответствующие допуски:
a) конусность;
b) наибольший диаметр шлифа;
c) длина пришлифованного участка;
d) чистота обработки поверхности.
Номинальные размеры, указанные ниже, выбраны из рядов соединений, широко использующихся во многих странах; ряд наибольших диаметров шлифов представляет собой наиболее приемлемое приближение к 40/3 рядам номеров (5, 7. . . , 100), установленных ГОСТ 8032.
С практической точки зрения, в связи с трудностью измерения отшлифованных участков обработанных соединений, желательно применять систему калибров для проверки основных размеров.
Определение этих размеров в соответствии с разделом 6 является существенной частью настоящего стандарта, но система калибров, приведенная в приложении А, признанная на практике вполне удовлетворительной, не является единственной для применения в этом случае.
Испытание на герметичность, приведенное в приложении В, обычно применяют при испытании шлифов, его включение в настоящий стандарт не исключает применения других испытаний, которые могут быть более приемлемыми для особых целей.
Особое внимание уделяют методу пневматической калибровки.
Настоящий стандарт определяет основные геометрические требования к взаимозаменяемости в отношении четырех рядов конических стеклянных шлифов лабораторного применения.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения
ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел
Конус шлифов должен быть таким, чтобы приращение диаметра соответствовало десяти приращениям осевой длины с допуском ±0,006 на приращение диаметра, т.е. конус (1,00±0,006)/10.
Примечание - Современное производство в основном использует более жесткие допуски, чем указанные выше, но из-за отсутствия экспериментальных данных невозможно уменьшить установленную величину.
Наибольший диаметр шлифа выбирают из ряда: 5,0; 7,5; 10,0; 12,5; 14,5; 18,8; 21,5; 24,0; 29,2; 34,5; 40,0; 45,0; 50,0; 60,0; 71,0; 85,0; 100,0 мм.
Длину пришлифованного участка () в миллиметрах рассчитывают по формуле
,
где - константа (постоянная величина);
- наибольший диаметр шлифа, мм.
Вычисленную длину округляют до целого числа.
Четыре ряда шлифов, внесенных в таблицу 1, получены при использовании значений 2, 4, 6, 8 константы .
Ряд является предпочтительным.
Таблица 1 - Ряды шлифов
В миллиметрах
Наибольший диаметр шлифа | Длина пришлифованной зоны для рядов | |||
5,0 | - | 9 | 13 | 18 |
7,0 | - | 11 | 16 | 22 |
10,0 | - | 13 | 19 | 25 |
12,5 | - | 14 | 21 | 28 |
14,5 | 8* | 15 | 23 | 30 |
18,8 | 9 | 17 | 26 | 35 |
21,5 | - | 19 | 28 | 37 |
24,0 | 10 | 20 | 29 | 39 |
29,2 | 11 | 22 | 32 | 43 |
34,5 | 12 | 23 | 35 | 47 |
40,0 | 13 | - | 38 | - |
45,0 | 13 | - | 40 | - |
50,0 | 14 | - | 42 | - |
60,0 | 15* | - | 46 | - |
71,0 | - | - | 51 | - |
85,0 | 18* | - | 55 | - |
100,0 | - | - | 60 | - |
___________________ * Размеры для шлифов, используемых для потребностей народного хозяйства. |
Диаметр и длина пришлифованной зоны должны быть такими, чтобы при наложении ее на плоскость размерной формы, показанной на рисунке 1, верхние и нижние границы пришлифованной поверхности совпадали с участками высоты и соответственно; значения , , и для каждого отдельного соединения берут из таблицы 2. В особых случаях пришлифованная поверхность может превышать эти значения при условии, что длина всегда входит в эту пришлифованную часть.
Рисунок 1
Таблица 2 - Размеры и допуски (см. раздел 6 и рисунок 1)
Номи- | Ряд | Ряд | Ряд | Ряд | |||||||||
* | ** | ** | * | ** | ** | * | ** | ** | * | ** | ** | ||
5,0 | 5,1±0,008 | - | - | - | 8 | 2 | 2 | 12 | 2 | 2 | 17 | 2,5 | 2,0 |
7,5 | 7,6±0,008 | - | - | - | 10 | 2 | 2 | 15 | 2 | 2 | 21 | 2,5 | 2,0 |
10,0 | 10,1±0,008 | - | - | - | 12 | 2 | 2 | 18 | 2 | 2 | 24 | 2,5 | 2,0 |
12,5 | 12,6±0,010 | - | - | - | 13 | 2 | 2 | 20 | 2 | 2 | 27 | 2,5 | 2,0 |
14,5 | 14,6±0,010 | 7*** | 2,0*** | 2,0*** | 14 | 2 | 2 | 22 | 2 | 2 | 29 | 2,5 | 2,0 |
18,8 | 18,9±0,015 | 8 | 2,5 | 2,0 | 16 | 2 | 2 | 25 | 2 | 2 | 34 | 2,5 | 2,0 |
21,5 | 21,6±0,015 | - | - | - | 18 | 2 | 2 | 27 | 2 | 2 | 36 | 2,5 | 2,0 |
24,0 | 24,1±0,015 | 9 | 2,5 | 2,0 | 19 | 2 | 2 | 28 | 2 | 2 | 38 | 2,5 | 2,0 |
29,2 | 29,3±0,015 | 10 | 2,5 | 2,0 | 21 | 2 | 2 | 31 | 2 | 2 | 40 | 2,5 | 3,5 |
34,5 | 34,6±0,015 | 11 | 2,5 | 2,0 | 22 | 2 | 2 | 34 | 2 | 2 | 43 | 2,5 | 3,5 |
40,0 | 40,1±0,015 | 11 | 2,5 | 2,5 | - | - | - | 37 | 2 | 2 | - | - | - |
45,0 | 45,1±0,015 | 11 | 2,5 | 2,5 | - | - | - | 39 | 2 | 2 | - | - | - |
50,0 | 50,1±0,015 | 12 | 2,5 | 2,5 | - | - | - | 41 | 2 | 3 | - | - | - |
60,0 | 60,1±0,015 | 12*** | 2,5*** | 2,5*** | - | - | - | 45 | 2 | 3 | - | - | - |
71,0 | 71,1±0,020 | - | - | - | - | - | - | 50 | 2 | 3 | - | - | - |
85,0 | 85,1±0,020 | 13*** | 2,5*** | 2,5*** | - | - | - | 54 | 2 | 3 | - | - | - |
100,0 | 100,0±0,020 | - | - | - | - | - | - | 59 | 2 | 3 | - | - | - |
_________________ * Допуск на - в пределах ±0,015 мм. | |||||||||||||
** Допуск на и - в пределах ±0,010 мм. | |||||||||||||
*** Размеры для калибров, используемых для потребностей народного хозяйства. |