ПНАЭ Г-7-019-89 Унифицированная методика контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Контроль герметичности. Газовые и жидкостные методы

Статус документа

ПНАЭ Г-7-019-89

УНИФИЦИРОВАННАЯ МЕТОДИКА КОНТРОЛЯ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ПОЛУФАБРИКАТОВ), СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И НАПЛАВКИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ АЭУ

Контроль герметичности. Газовые и жидкостные методы.

Дата введения 1990-07-01

Обязательны для всех министерств, ведомств, организаций и предприятий, осуществляющих проектирование, конструирование, изготовление, монтаж и эксплуатацию оборудования и трубопроводов, на которые распространяются Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок.

Настоящий документ устанавливает классификацию систем контроля герметичности, порядок выбора способов контроля, а также требования методик при проведении контроля оборудования и трубопроводов АЭУ.

Методика распространяется на сварные соединения и основной металл, контролируемые в соответствии с ПНАЭ Г-7-010-89 "Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавленные детали. Правила контроля".

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Контроль герметичности конструкций и их узлов проводится в целях выявления течей, обусловленных наличием сквозных трещин, непроваров, прожогов и т.п. в сварных соединениях и металлических материалах.

1.2. Контроль герметичности основан на применении пробных веществ и регистрации их проникновения через течи в конструкции при помощи различных приборов - течеискателей и других средств регистрации пробного вещества.

1.3. В зависимости от свойств пробного вещества и принципа его регистрации контроль проводится газовыми или жидкостными методами, каждый из которых включает в себя ряд способов, различающихся технологией реализации данного принципа регистрации пробного вещества. При этом в зависимости от применяемого способа при контроле герметичности определяется место расположения течи или суммарное натекание (степень негерметичности). Перечень применяемых методов и способов контроля приведен в табл.1.

Таблица 1

Методы контроля герметичности


Группы методов	Наиме- нование метода	Пробное вещество	Средство регист- рации	Признак обнару- жения дефекта	Способ контроля	Область применения	Назначение
Газовые	Массспектро- метрический	Гелий	Гелиевые течеис- катели	Показания стрелочного прибора, звуковой сигнал	Гелиевой или вакуумной камеры	Для изделий и сварных швов изделий, в которых можно создать вакуум (или избыточное давление гелия) и которые можно поместить в гелиевую (или вакуумную) камеру. Для сварных швов, доступных для установки на них локальных камер	Определение герметичности изделия или сварного шва
					Опрессовка замкнутых оболочек	Для замыкающего сварного шва изделий, которые могут быть помещены в камеру для опрессовки гелием	Определение герметичности сварного шва
					Термо- вакуумный	Для изделий, в которых можно создать вакуум не выше 0,1 Па (10 мм рт.ст.) и которые можно поместить в вакуумную камеру для нагрева до 380-400°С	Определение герметичности изделий
					Гелиевым щупом	Для сварных швов трубных систем и других типов изделий, в которых можно создать избыточное давление гелия	Определение места расположения дефекта
					Обдувом гелием	Для изделий, в которых можно создать требуемый вакуум	То же
	Галоидный	Хладон	Гало- идные течеис- катели	То же	Галоидным атмос- ферным щупом	Для сварных швов трубных систем и других типов изделий, в которых можно создать избыточное давление пробного вещества	"
	Пузырьковый	Воздух, азот, аргон и др.	Мыльная пена, поли- мерный состав	Образо- вание пузырей	Пневма- тический надувом воздуха	Для изделий, в которых можно создать избыточное давление газа и контролируемые места покрыть пенообразующим составом	Определение места расположения дефекта
		Воздух, азот, аргон и др.	Вода, спирт	Образо- вание пузырей	Пневма- гидравли- ческий аквариумный	Для изделий, которые можно заполнить газом под избыточным давлением и погрузить в ванну с водой	Определение места расположения дефекта
		Воздух	Мыльная пена, поли- мерный состав	"	Вакуумный	Для незамкнутых конструкций с односторонним доступом к контролируемой поверхности	"
Жидкостные	Компрес- сионный	Вода	Вода	Капли, потеки, струи	Гидрав- лический	Для изделий всех типов, в которых можно создать избыточное давление воды и контролируемые участки доступны для наблюдения	Определение места расположения дефекта Могут совмещаться испытания прочности и герметичности
Жидкостные	Компрес- сионный люминес- центный	Водный раствор аммо- ниевой или дина- триевой соли флуорес- цеина	Источник ультра- фиоле- тового света, ткань	Свечение пробного вещества в лучах ультра- фиолето- вого света	Люминес- центно- гидравли- ческий	Для изделий всех типов, в которых можно создать избыточное давление жидкости, отсутствуют застойные, непромываемые зоны и контролируемые участки доступны для осмотра в лучах ультрафиолетового света или наложения ткани	Совмещаются испытания на прочность и герметичность. Определение точного места расположения дефекта
Жидкостные	То же	Вода	Индика- торная масса или лента, источник ультра- фиоле- тового света	Свечение индика- торного покрытия в лучах ультра- фиоле- тового света	Гидравли- ческий с люминес- центным индика- торным покрытием	Для изделий всех типов, в которых можно создать избыточное давление воды и контролируемые участки доступны для наложения индикаторного покрытия и осмотра в лучах ультрафиолетового света	Совмещаются испытания на прочность и герметичность. Определение точного места расположения дефекта
	Гидростати- ческий	Вода	-	-	Наливом воды без напора	-	Определение места расположения дефекта
	Капиллярный	Органи- ческие растворы люми- нофоров	Адсор- бирую- щее ве- щество, источник ультра- фиоле- тового света	Свечение адсорби- рующего вещества в лучах ультра- фиоле- тового света	С исполь- зованием люминес- центных проникающих жидкостей	Для изделий, поверхность которых доступна с наружной и внутренней стороны	Определение точного места расположения дефекта
		Керосин	Меловое покрытие	Пятна керосина на меловом покрытии	Смачиванием керосином	Для изделий, поверхность которых доступна с наружной и внутренней стороны	То же
Газовые	Манометри- ческий	-	-	-	По падению давления	Для замкнутых конструкций, в которых можно создать давление выше атмосферного	Определение суммарной утечки

Примечания: 1. Газы, применяемые для пузырькового метода, должны быть очищены от масел и загрязнений, не должны вызывать коррозии и изменения механических свойств металла. 2. Для испытания герметичности кислородных систем галоидный метод неприменим.

1.4. Величина течи или суммарного натекания оценивается потоком воздуха через течь или все течи, имеющиеся в изделии, при нормальных условиях из атмосферы в вакуум. Соотношения единиц измерения потока приведены в справочном приложении 1.

1.5. Под системой контроля понимается сочетание определенных способа и режимов контроля и способа подготовки изделия к контролю.

1.6. Пороговая чувствительность системы контроля характеризуется величиной минимальных выявляемых течей или суммарного натекания.

2. КЛАССИФИКАЦИЯ И ВЫБОР СИСТЕМ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ

2.1. Все системы контроля по чувствительности разделены на пять классов герметичности, приведенных в табл.2.

2.2. Класс герметичности устанавливается проектной (конструкторской) организацией в соответствии с требованиями действующих Правил контроля в зависимости от назначения, условий работы изделия и выполнимости способов контроля и подготовки, отнесенных к данному классу, и указывается в конструкторской документации.

2.3. Выбор конкретной системы контроля определяется назначенным классом герметичности, конструкционными и технологическими особенностями изделия, а также технико-экономическими показателями контроля.

2.4. В соответствии с назначенным классом герметичности контроль проводится по технологии технологическим картам* контроля, в которых указаны конкретные способы контроля и подготовки изделия под контроль. В случае отступлений от требований настоящей методики документы должны быть согласованы с головной отраслевой материаловедческой организацией.

________________

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

Таблица 2*

________________

* Письмом Госатомнадзора России от 10.12.2002 N 8-29/5813 разъясняется, что "в таблице 2 ПНАЭ Г-7-019-89 допущена опечатка. Граница между IV и V классами герметичности должна проходить между способами "С использованием люминесцентных проникающих жидкостей" и "Гелиевой или вакуумной камеры". - Примечание изготовителя базы данных.

Классификация систем контроля герметичности


Класс герме- тич- ности	Пороговая чувствительность систем контроля герметичности,		Способ контроля	Требования, предъявляемые к изделию при подготовке и проведении контроля герметичности
	м·Па/с	л·мкм рт.ст./с		Осушка изделий нагревом, °С		Абсолютное давление пробного вещества ,
				на воздухе	при вакууми- ровании	Па	кгс/см
I	От 6,7·10 до 6,7·10	От 5·10 до 5·10	Термовакуумный	-	380-400	2·10
			Гелиевой или вакуумной камеры	250-300	-	1·10	1
			Гелиевым щупом			5·10	50
II	Более 6,7·10 до 6,7·10	Более 5·10 до 5·10	Гелиевой или вакуумной камеры	250-300	250-300	1·100,2·10	10,2
			Гелиевым щупом			5·106·10	506
			Обдувом гелием			-	-
			Люминесцентно- гидравлический	Не требуется		2·10	200
III	Более 6,7·10 до 6,7·10	Более 5·10 до 5·10	Гелиевой или вакуумной камеры	150-200	100-120 (длительность выдержки при вакууме 7-8 Па составляет не менее 1 ч)	0,2·10	0,2
			Гелиевым щупом			2·10	2
			Обдувом гелием			-	-
			Пневматическим надувом воздуха			2·10	20
			Опрессовка гелием замкнутых оболочек	Не требуется		1·10	10
III	Более 6,7·10 до 6,7·10	Более 5·10 до 5·10	Люминесцентно- гидравлический	Не требуется		2·102,5·10	20025
			Гидравлический с люминесцентным индикаторным покрытием	"		3·10	30
			С использованием люминесцентных проникающих жидкостей	"		-	-
IV	Более 6,7·10 до 6,7·10	Более 5·10 до 5·10	Гелиевой или вакуумной камеры	80-100	10-30 (длительность выдержки при вакууме 7-8 Па составляет не менее 2 ч)	0,2·10	0,2
			Гелиевым щупом			1,5·10	1,5
			Обдувом гелием			-	-
			Галоидным щупом			5·10	5
			Пневматическим надувом воздуха			2·102·10	202
			Пневмогидрав- лический аквариумный			6·10	6
			Пузырьковый вакуумный			-	-
			Гидравлический	Не требуется		2·10	20
			Люминесцентно- гидравлический	"		2,5·106·10	256
			Гидравлический с люминесцентным индикаторным покрытием	"		3·106·10	306
			С использованием люминесцентных проникающих жидкостей	"		-	-
			Гелиевой или вакуумной камеры	"		0,2·10	0,2
			Гелиевым щупом	"		1,2·10	1,2
			Обдувом гелием	"		-	-
			Галоидным щупом	"		2·10	2
			Пневматическим надувом воздухом	"		1,2·10	1,2
			Пневмогидрав- лический аквариумный	"		1,5·10	1,5
			Гидравлический	"		2·102·10	202
V	Более 6,7·10 до 6,7·10	Более 5·10 до 5	Гидравлический с люминесцентным индикаторным покрытием	"		6·102·10	62
			Люминесцентно- гидравлический	"		6·102·10	62
			С использованием люминесцентных проникающих жидкостей	"		-	-
			Смачиванием керосином	"		-	-
			Наливом воды без напора	"		-	-

Примечания:

1. Допускается проведение контроля герметичности сварных швов по заданному классу герметичности без осушки нагревом, если после сварки был исключен контакт с водой и органическими жидкостями (не проводились гидравлические испытания, капиллярная, ультразвуковая, магнитопорошковая дефектоскопия и т.д.) и изделия хранились в соответствии с п.4.1.11.

2. Допускается подготовку изделий к контролю проводить путем местного нагрева контролируемых участков изделия до температур, соответствующих назначенному классу герметичности, при этом:

если изделие подвергалось гидравлическим испытаниям, местный нагрев проводится с одновременным вакуумированием внутренней полости изделия до давления 7-8 Па [(5-6)·10 мм рт.ст.],

если изделие не подвергалось гидравлическим испытаниям, но имело контакт с жидкостями в результате проведения капиллярной, ультразвуковой, магнито-порошковой дефектоскопии и т.п., местный нагрев проводится без вакуумирования.

Доступ к полной версии документа ограничен

Этот документ или информация о нем доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс».