Причина образования

Трещины напряжения могут появиться в процессе термической обработки вследствие высоких термических напряжений и напряжений преобразования структуры. Трещины напряжения обычно располагаются произвольно на поверхности крепежного изделия.

Внешний вид

1 - круговая трещина напряжения на радиусе под головкой; 2 - трещина напряжения на опорной шайбе и на всю ее толщину; 3 - трещина напряжения на ребре головки; 4 - трещина напряжения в поперечном направлении; 5 - трещина напряжения во впадине резьбы; 6 - трещина напряжения на вершине резьбы; 7 - трещина напряжения на торце головки, обычно имеющая продолжение на стержне или боковой поверхности головки; 8 - трещины напряжения в продольном направлении; 9 - трещина напряжения с радиальным проникновением внутрь радиуса под головкой; 10 - трещина напряжения в дне канавки; 11 - трещина напряжения

Допустимое предельное значение

Трещины напряжения любой глубины, любой длины или в любом местоположении не допускаются.

Причина образования

Штамповочные трещины могут возникать при отрезке или при штамповке; они расположены на торце головки винтов и болтов и на кромках углубления в головке болтов и винтов.

Внешний вид

1 - штамповочная трещина на головке

Допустимое предельное значение

Длина штамповочной трещины не должна превышать *.

Глубина или ширина штамповочной трещины не должна превышать 0,04.

_______________
     * - номинальный диаметр резьбы.

Причина образования

Рванины могут возникать, например, во время штамповки на гранях или углах головок болтов и винтов, на фланцевых или круглых головках изделий или на кромках углубления в головке болтов и винтов.

Внешний вид

1 - рванина

Допустимое предельное значение

Болты и винты с шестигранной головкой

Рванины на гранях шестигранника болтов и винтов не должны распространяться дальше, чем до фаски на торце головки (окружность плоскости подрезки), и не должны заходить на опорную поверхность головки. Рванины на ребрах шестигранника не должны уменьшать диаметр описанной окружности ниже установленного минимального значения.

Рванины на кромках углублений болтов и винтов не должны иметь ширину более 0,06* или иметь глубину более чем глубина углубления.

Болты и винты с круглой головкой

Фланцы болтов и винтов и кромки круглых головок изделий могут иметь рванины, но ширина их не должна превышать следующие пределы:

- если имеется только одна рванина, то ее ширина не должна превышать 0,08**;

- если имеются две рванины и больше, то их ширина не должна превышать 0,04, одна из них может иметь ширину, не превышающую 0,08.

_______________

* - номинальный диаметр резьбы.

** - диаметр головки или фланца.

Причина образования

Трещины сдвига могут возникать, например, при штамповке, чаще всего на кромках круглых или фланцевых головок болтов и винтов, они располагаются приблизительно под углом 45° к оси изделия.

Трещины сдвига могут также возникать на гранях шестигранных головок болтов и винтов.

Внешний вид

1 - трещина сдвига

Допустимое предельное значение

Болты и винты с шестигранной головкой

Трещины сдвига на гранях шестигранника болтов и винтов не должны распространяться дальше, чем до фаски на торце головки (окружность плоскости подрезки) и не должны заходить на опорную поверхность головки. Трещины сдвига на ребрах шестигранника не должны уменьшать диаметр описанной окружности ниже установленного минимального значения.

Трещины сдвига на кромках углублений болтов и винтов не должны иметь ширину более 0,06* или иметь глубину более чем глубина углубления.

Болты и винты с круглой головкой

Фланцы болтов и винтов и кромки круглых головок изделий могут иметь трещины сдвига, но ширина их не должна превышать следующие пределы:

- если имеется только одна трещина сдвига, то ее ширина не должна превышать 0,08d**;

- если имеются две трещины сдвига и больше, то их ширина не должна превышать 0,04, одна из них может иметь ширину, не превышающую 0,08.

_______________

* - номинальный диаметр резьбы.

** - диаметр головки или фланца.

Причина образования

Раскатанные пузыри являются дефектами исходного материала, из которого изготовляют крепежные изделия.

Внешний вид

1 - раскатанный пузырь, представляющий собой прямую или плавно изогнутую линию дефекта, проходящую в продольном направлении; 2 - раскатанный пузырь

Допустимое предельное значение

Глубина раскатанных пузырей не должна превышать 0,03*.

Если раскатанные пузыри проходят по головке, то они не должны превышать допустимые предельные значения для ширины и глубины, установленные для рванин (см. 3.1.3).

_______________
     * - номинальный диаметр резьбы.

Причина образования

Рябизна возникает от следов и отпечатков стружки (срезанных заусенцев) или в результате образования ржавчины на исходном материале. Подобные дефекты не устраняются при штамповке и высадке.

Внешний вид

1 - рябизна

Допустимое предельное значение

Глубина рябизны

не должна превышать 0,02 * но не более 0,25 мм.

Площадь всей рябизны

Общая площадь всей рябизны на опорной поверхности не должна превышать 10% площади опорной поверхности головки.

_______________

* - номинальный диаметр резьбы.

Причина образования

Складки образуются смещением материала из-за несоответствия формы и объема за один переход штамповки.

Внешний вид

1 - допустимая складка типа "лист клевера" в зоне некруглых подголовков крепежных изделий; 2 - допустимая в месте пересечения фланца и приводной части головки; 3 - допустимая на поверхности конца болта; 4 - допустимая складка у наружного угла; 5 - недопустимая складка у внутреннего угла

Допустимое предельное значение

Складки у внутренних углов или под опорной поверхностью не допускаются, если конкретно не оговариваются в настоящем стандарте или в стандарте на изделие.

Складки на внешних углах допустимы.

Причина образования

Следы от инструмента возникают в результате движения обрабатывающего инструмента по поверхности болта или винта.

Внешний вид

1 - следы от инструмента; 2 - допустимые следы от инструмента после снятия заусенцев

Допустимое предельное значение

Глубина следов от инструмента, полученных в результате механической обработки стержня, на галтели или опорной поверхности не должна превышать параметр шероховатости 3,2 мкм при проверке в соответствии с ИСО 468.

Причина образования

Повреждения, например заусенцы, вмятины, забоины и зарубки, образуются в результате внешнего воздействия во время изготовления и перемещения болтов, винтов и шпилек, например в процессе погрузки.

Внешний вид

Невозможно установить определенную геометрическую форму, расположение и направление, они идентифицируются как результат внешнего воздействия.

Допустимое предельное значение

Вышеуказанные дефекты не должны служить причиной браковки, за исключением тех случаев, когда они могут отрицательно сказаться на функции и применяемости крепежной детали.

Заусенцы, вмятины, забоины и зарубки на первых трех витках резьбы не должны препятствовать навинчиванию проходного калибра с крутящим моментом не более 0,001, Н·м.