ГОСТ Р 55072-2012 Емкости из реактопластов, армированных стекловолокном. Технические условия

     10 Указания по эксплуатации

10.1 На каждую емкость, в зависимости от цели применения, должна быть разработана и утверждена предприятием-изготовителем "Инструкция по эксплуатации, содержанию и ремонту".

10.2 Расчет конструкции ламината в зависимости от формы емкостей или днищ, а также в зависимости от области применения приведен в приложениях А-Х.

10.2 Выкладка

10.2.1 Требуемое количество смолы, катализатора или отвердителя и любого другого ингредиента, такого как наполнитель, должно быть точно измерено и тщательно перемешано.

10.2.2 Следует избегать избыточного давления при прикатке валиком, чтобы не нарушить распределение армирующего наполнителя или не разрушить волокна.

10.2.3 Если укладку армирующего наполнителя производят под углом, необходимо убедиться, что волокна повышенной прочности направлены соответствующим образом, чтобы обеспечить требуемую прочность.

10.3 Термопластичные футеровочные слои

10.3.1 Адгезия между термопластичным слоем и ламинатом (см. 5.1.2.7) должна быть обеспечена:

- химическим травлением и грунтованием;

- смолой;

- использованием стекловолокна и подкладочного слоя.

10.3.2 Для емкостей с узкими горловинами (менее 75 мм), в которых невозможно применить подкладочный слой, рекомендуется использовать полипропиленовый футеровочный чулок.

10.3.3 Если в качестве футеровочного материала применяется поливинилхлорид, во всех листах необходимо снять напряжение в печи при температуре от 120°С до 140°С в течение заданного времени.

10.3.4 Все операции с листами, вызывающие деформации: сгибание под прямым углом или сгибание на малые радиусы - должны выполняться в горячем состоянии.

Футеровочные листы должны располагаться таким образом, чтобы места их соединений не находились в углах. Продольные стыки должны быть смещены относительно друг друга насколько возможно. Все места соединения должны располагаться таким образом, чтобы избежать областей высокой местной деформации, например, в таких местах, как горловины и у опор. Не допускаются стыки внахлест: исключение может быть сделано, если в качестве футеровочного материала используют фторированный этилен-пропилен, например, в месте соединения горловин.

10.3.5 Перед сваркой листов свариваемые края должны быть очищены. Если в качестве подкладочного слоя используют стеклоткань, она должна быть убрана на расстояние от 3 до 6 мм с каждой стороны места соединения, чтобы волокна не попали в сварной шов.

10.3.6 Сварку листов осуществляют с помощью газовой сварки или нагревательной плитой.

10.3.7 Все швы должны проникать на всю толщину между листами, быть без зазубрин и микроканалов.

Со стороны ламинирования шов не должен выступать более чем на 1 мм.

Первый слой ламината, укладывающийся в области шва, может быть электропроводящим с целью улучшения контроля.