Статус документа

ГОСТ 30673-2013 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия

5 Правила приемки

5.1 Профили должны быть приняты техническим контролем изготовителя.

Профили принимают партиями. Партией считают количество профилей одного артикула, изготовленных на одной технологической линии в объеме не более суточной выработки.

5.2 Качество сырья для изготовления ПВХ-профиля подтверждают путем осуществления входного контроля. Входной контроль производят по параметрам, указанным в приложении Г.

5.3 Качество профилей, установленное в настоящем стандарте, подтверждают входным контролем сырья, операционным производственным контролем, контрольными приемо-сдаточными испытаниями партии продукции, проводимыми службой качества изготовителя, периодическими и сертификационными испытаниями в независимых центрах.

5.4 Приемо-сдаточные испытания

5.4.1 Приемо-сдаточные испытания проводит служба качества (лаборатория) предприятия - изготовителя профилей.

5.4.2 Для проверки соответствия профилей требованиям настоящего стандарта от каждой партии методом случайного отбора отбирают не менее пяти профилей, на которых проверяют маркировку, длину, качество реза торцов, наличие защитной пленки. Допускается проводить отбор профилей непосредственно с технологической линии.

5.4.3 Из отобранных профилей вырезают не менее пяти образцов длиной (1000+5) мм для проверки предельных отклонений от формы.

5.4.4 После проверки по 5.4.3 из метровых отрезков профилей вырезают образцы для определения физико-механических показателей (пункты 5-8 таблицы 7), массы, внешнего вида и предельных отклонений геометрических размеров сечения. Число и размеры образцов, а также порядок проведения испытаний приведены в разделе 6.

Таблица 7 - Показатели, контролируемые при приемочном контроле и периодических испытаниях


Наименование показателя	Пункт стандарта		Вид испытаний		Периодичность испытаний
	Требование	Метод испытания	Испытания при приемочном контроле	Периодические испытания
1 Маркировка профиля, наличие защитной пленки	4.2.15	6.2	+	-	Каждая партия
2 Размеры, допуски формы и предельные отклонения от номинальных размеров	4.2.1-4.2.5	6.3	+	-	То же
3 Масса 1 м длины	4.2.2	6.4	+	-	"
4 Показатели внешнего вида, (включая цвет по образцам-эталонам)	4.2.8-4.2.10	6.5	+	-	"
5 Изменение линейных размеров после теплового воздействия	4.2.6	6.6	+	+	"
6 Термостойкость	4.2.6	6.7	+	+	"
7 Стойкость к удару	4.2.6	6.8	+	+	"
8 Прочность угловых сварных соединений	4.2.6	6.9	+	+	"
9 Температура размягчения по Вика	4.2.6	6.10	-	+	Один раз в три года
10 Прочность и модуль упругости при растяжении	4.2.6	6.11	-	+	То же
11 Ударная вязкость по Шарпи	4.2.6	6.12	-	+	"
12 Цветовые колориметрические характеристики (координатный метод)	4.2.9	6.13	-	+	"
13 Стойкость к УФ облучению	4.2.6, 4.2.11	6.14	-	+	"
14 Прочность сцепления декоративного ламинированного покрытия	4.2.6	6.18	-	+	"
15 Долговечность профиля	4.2.12	ГОСТ 30973	-	+	При постановке на производство, далее - при изменении рецептуры
16 Сопротивление теплопередаче профильной системы	4.2.14	ГОСТ 26602.1	-	+	При постановке на производство, далее - при изменении рецептуры
Примечания 1 Главные профили проверяют по всем показателям, предусмотренным настоящей таблицей; вспомогательные и доборные профили - по маркировке, размерам, внешнему виду, массе, изменению линейных размеров, термостойкости. 2 Изготовитель вправе расширить требования таблицы для контроля качества в своей технической документации (например, дополнить контроль цвета при приемо-сдаточных испытаниях координатным методом; применить приборный способ определения блеска и др.).

5.4.5 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из проверяемых показателей по нему проводят повторные испытания удвоенного числа образцов, отобранных от других профилей той же партии. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партия профилей приемке не подлежит.

5.5 Периодические и типовые испытания

5.5.1 Периодические испытания проводят при изменении технологии (рецептуры) и конструкции профилей, но не реже чем один раз в три года.

5.5.2 Отбор образцов для испытаний - по 5.4.2, 5.4.3.

5.5.3 Периодические и типовые испытания проводят в испытательных лабораториях (центрах), аккредитованных на право их проведения.

5.5.4 Приведенное сопротивление теплопередаче комбинации профилей рекомендуется определять путем проведения типовых испытаний при постановке на производстве, внесении изменений в конструкцию профилей или усилительного вкладыша.

5.5.5 Долговечность профилей (в том числе тип по условиям эксплуатации) определяют путем проведения типовых испытаний при постановке на производстве или изменении технологии (рецептуры) изготовления профилей.

5.5.6 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества профилей, соблюдая при этом установленный порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте. В случае разногласий при оценке цвета и блеска профилей способом сравнения с эталоном, следует проводить оценку этих показателей с применением приборов.

5.5.7 Каждая партия профилей должна сопровождаться документом о качестве (паспортом), в котором указывают:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

- наименование и адрес поставщика (продавца);

- условное обозначение профилей;

- номер партии и (или) смены изготовления;

- дату отгрузки;

- количество профилей в штуках и (или) в метрах, пачек (паллет, поддонов);