Статус документа

ГОСТ 745-2014 Фольга алюминиевая для упаковки. Технические условия (с Поправкой, с Изменением N 1)

5 Технические требования

5.1 Фольгу изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Фольгу изготовляют из алюминия и алюминиевых сплавов: марок АД, АД0 и АД1 с химическим составом по ГОСТ 4784, марок А6, А5, А0 с химическим составом по ГОСТ 11069 и алюминиевых сплавов марок АЖ 0,6, АЖ 0,8 и АЖ 1 с химическим составом, указанным в таблице 3 и марок 8006, 8011, 8011А, 8079, 8111, 1050А, 1145, 1200, 1100 и 3003, с химическим составом, указанным в таблице 4.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица 3 - Химический состав алюминия и алюминиевых сплавов


Марка алюминия и алюминиевых сплавов	Массовая доля, %
	Основной элемент		Примеси, не более
	AI алюминий	Fe железо	Si кремний	Сu медь	Zn цинк	Ti титан	Прочие примеси (каждая в отдельности)	Всего
АЖ 0,6	99,0-99,2	0,40-0,60	0,20	0,01	0,06	0,03	0,03	0,40
АЖ 0,8	98,70-98,90	0,60-0,80	0,30	0,02	0,06	0,03	0,03	0,50
АЖ 1	98,35-98,55	0,95-1,15	0,20	0,01	0,06	0,03	0,05	0,50

Таблица 4 - Химический состав алюминия и алюминиевых сплавов


Марка алюминия и алюми- ниевых сплавов	Массовая доля, %
	Основной элемент			Примеси, не более
	AI алюми- ний	Fe железо	Si крем- ний	Сu медь	Мn Марга- нец	Мg магний	Zn цинк	Сr хром	Ti титан	Прочие примеси (каждая в отдельности)
1145	не менее 99,45	не более 0,55 (Fe+Si)		0,05	0,05	0,05	0,05	-	0,03	0,03
1200	не менее 99,00	не более 1,00 (Fe+Si)		0,05	0,05	-	0,10	-	0,05	0,05
1100	не менее 99,00	не более 0,95 (Fe+Si)		0,05-0,20	0,05	-	0,10	-	-	0,05
1050А	не менее 99,50	не более 0,40	не более 0,25	0,05	0,05	0,05	0,07	-	0,05	0,03
8011	Остальное	0,6-1,0	0,5-0,9	0,10	0,20	0,05	0,10	-	0,08	0,05
8011А	Остальное	0,5-1,0	0,4-0,8	0,10	0,10	0,10	0,10	0,10	0,05	0,05
8111	Остальное	0,4-1,0	0,3-1,1	0,10	0,10	0,05	0,10	0,05	0,08	0,05
8079	Остальное	0,7-1,3	0,05-0,30	0,05	-	-	0,10	-	-	0,05
8006	Остальное	1,2-2,0	0,40	0,30	0,30-1,0	0,10	0,10	-	-	0,05
3003	Остальное	0,7	0,6	0,05-0,20	1,0-1,5	-	0,10	-	-	0,05

5.2 Все материалы, используемые для изготовления фольги по настоящему стандарту, должны быть разрешены органами здравоохранения.

Санитарно-гигиенические показатели безопасности и нормативы веществ, выделяющихся из металлов и сплавов, применяемых для изготовления упаковки (укупорочных средств), установлены в [1] или в нормативных правовых актах, действующих на территории государства, принявшего настоящий стандарт.

Санитарно-химические исследования готовой продукции проводят в соответствии с требованиями законодательства стран - участников соглашения.

_______________

В Российской Федерации в соответствии с ГН 2.3.3.972-2000 "Предельно допустимые количества химических веществ, выделяющихся из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами".

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.3 Фольга не должна иметь запаха, влияющего на качество упакованных продуктов.

5.4 Все виды фольги изготовляют в мягком (отожженном) или твердом (неотожженном) состояниях.

Механические свойства фольги не регламентируются.

5.5 На фольге не должно быть посторонних включений и поверхностных загрязнений, складок, надрывов, забоин, следов коррозии и пятен от невыгоревшего прокатного масла.

Допускаются на поверхности фольги отпечатки от валков, не выводящие фольгу за предельные отклонения по толщине.

На фольге толщиной от 0,017 до 0,030 мм допускаются единичные мелкие отверстия, видимые невооруженным глазом против света.

На фольге толщиной менее 0,017 мм микропоры и отверстия определяют в соответствии с методом испытания фольги на пористость, изложенным в приложении Б. Не допускается скопление и строчечное расположение отверстий на фольге.

Допускается устанавливать качество поверхности фольги, количество и расположение сквозных отверстий и микропор по образцам, согласованным между изготовителем и потребителем.

На поверхности мягкой (отожженной) фольги не допускается наличие остатков технологической смазки.

На поверхности твердой (неотожженной) фольги допускается наличие остатков технологической смазки.