Статус документа
Статус документа

ГОСТ 33080-2014 Конструкции деревянные. Классы прочности конструкционных пиломатериалов и методы их определения (Переиздание)

     6 Методы определения классов прочности

6.1 Общие требования

6.1.1 Классы прочности должны быть определены путем сплошного контроля качества пиломатериалов по одному из методов:

- визуальной сортировкой пиломатериалов по нормированным ограничениям видимых пороков и строения древесины;

- прогнозирования прочности по одному или нескольким измеряемым параметрам физико-механических свойств пиломатериалов;

- комбинированного сочетания вышеуказанных методов.

6.1.2 При использовании методов необходимо учитывать следующие основные характеристики пиломатериалов, оказывающие влияние на нормативные значения определяющих свойств установленных классов согласно таблице 1:

- геометрические размеры;

- влажность древесины;

- основные пороки древесины.

6.1.3 Правила использования выбранного метода по определению классов прочности пиломатериалов должны быть изложены в специальной технологической инструкции для осуществления текущей системы заводского контроля качества.

6.2 Визуальная сортировка пиломатериалов по нормированным ограничениям видимых пороков и строения древесины

6.2.1 Нормированные ограничения необходимо использовать при проведении визуальной сортировки пиломатериалов, учитывая требования таблицы 2 и обязательного приложения Б.


Таблица 2 - Классы прочности конструкционных пиломатериалов - нормированные ограничения пороков и строения древесины, учитываемые при визуальной сортировке

Наименование нормированных ограничений

Ограничения для классов прочности:

С27/Т16

С24/Т14

С16/Т10

Видимые пороки древесины по ГОСТ 2140

1.1 Сучки здоровые сросшиеся и частично сросшиеся:

Не допускаются размером, в долях стороны пиломатериала, более:

- пластевые;

1/4

1/3

1/2

- ребровые;

1/5

1/4

1/3

- кромочные, в том числе ребровые

1/4

1/3

1/2

1.2 Трещины усушечные, кроме сквозных:

Допускаются неглубокие, в долях длины пиломатериала, не более:

Допускаются глубокие не более:

- пластевые и кромочные;

1/5

1/4

1/3

- торцевые

Н.н.*

1.3 Пороки строения древесины:

- наклон волокон;

Не допускается более 10%

Не допускается более 15%

- сердцевина;

Не допускается в растянутых элементах

Н.н.

- кармашки;

Допускаются односторонние

Н.н.

- прорость

Не допускаются

Допускается односторонняя

1.4 Грибные поражения:

- грибные окраски;

Не допускаются

Н.н.

- плесень;

Не допускаются

Не допускаются

- гниль

Не допускаются

Не допускаются

1.5 Биологические повреждения:

Допускается:

- червоточина

Поверхностная

Неглубокая

1.6 Механические повреждения и пороки обработки:

- обзол, запил, скол и др.

Допускаются размерами в пределах припуска на обработку

Допускаются не более 1/6 доли стороны

1.7 Покоробленности:

- продольная по пласти;

Не более 10 мм на длине 2 м

Не более 20 мм

- продольная по кромке;

Не более 8 мм на длине 2 м

Не более 12 мм

- поперечная;

Н.н.

Н.н.

- крыловатость

Не более 1 мм на 25 мм ширины

Не более 2 мм на 25 мм

* Н.н. - не нормируются.

6.2.2 При визуальной сортировке допускается использовать требования ГОСТ 8486 и приложения Б, соблюдение которых позволяет определить классы прочности по соответствующему сорту пиломатериалов: сорт 1 соответствует классам С27/Т16; сорт 2 - классам С24/Т14 и сорт 3 - классам С16/Т10.

6.2.3 По результатам визуальной сортировки, а также установленным фактическим значениям плотности древесины, партия пиломатериалов должна быть отнесена к одному из указанных в 6.2.1 и 6.2.2 классов прочности, а результаты сортировки - подтверждены методами испытаний согласно 7.2.

6.3 Прогнозирование классов прочности по измеряемым параметрам свойств пиломатериалов

6.3.1 Методы основаны на использовании известных или устанавливаемых на основе проводимых испытаний, уравнений регрессии (корреляции) между пределом прочности и различными параметрами физико-механических свойств пиломатериалов.

6.3.2 Широко применяется на практике корреляционная связь между , МПа, и модулем упругости , ГПа, при изгибе пиломатериалов.

Рекомендации по использованию известной связи между этими параметрами [1] приведены в В.1 рекомендуемого приложения В.

6.3.3 Для повышения достоверности прогнозирования прочности в качестве измеряемых рекомендуется одновременно использовать два и более параметра свойств пиломатериалов, например модуль упругости и плотность древесины , с обоснованием соответствующего уравнения регрессии методом множественной корреляции согласно В.3 рекомендуемого приложения В.

6.3.4 В случаях необходимости уточнения или установления на основе испытаний других обоснованных уравнений регрессии необходимо руководствоваться ГОСТ 21554.3, требованиями В.2 рекомендуемого приложения В, а также инструкциями по использованию специальных сортировочных машин.

6.4 Комбинированный метод определения классов прочности

6.4.1 Комбинированный метод имеет целью повышение достоверности прогнозируемой оценки прочности пиломатериалов и предусматривает сочетание визуального и измерительного методов, что, как правило, имеет место при машинных методах сортировки пиломатериалов.

6.4.2 Для машинной сортировки пиломатериалов по прочности следует использовать сортировочные машины, сертифицированные для этих целей и позволяющие осуществлять настройки получения выходных контролируемых параметров, взаимосвязанных с прочностью, модулем упругости и плотностью древесины пиломатериалов.

Машинная сортировка должна достоверно определить соответствующий класс прочности пиломатериалов с заданными значениями свойств согласно таблице 1.