Статус документа
Статус документа

ГОСТ 33257-2015 Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний

     5 Требования безопасности при проведении испытаний

5.1 К проведению испытаний допускается персонал, имеющий соответствующую квалификацию и прошедший специальное (теоретическое, производственное) обучение по охране труда.

5.2 Лица, занятые в испытаниях, должны быть проинструктированы согласно инструкции по безопасности, действующей на предприятии-изготовителе, а также программе и методике проведения испытаний арматуры и ГОСТ 12.2.063.

________________

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53672-2009.

5.3 Персонал, проводящий испытания, должен:

- знать устройство испытательных стендов (далее - стендов), на которых проводят испытания;

- знать технологический процесс испытаний;

- изучить устройство испытуемого изделия, ПМ и РЭ;

- пройти инструктаж по охране труда.

5.4 В испытаниях должны принимать участие не менее двух человек. Во время испытаний не допускается на испытательном участке находиться одному испытателю.

5.5 Требования безопасности к стендам, испытательному оборудованию, средствам измерения и приборам - в соответствии с ГОСТ 12.2.003.

5.6 Испытания следует проводить с соблюдением правил, изложенных в утвержденной инструкции по охране труда при работе на стендах.

5.7 При применении взрывопожароопасных и легковоспламеняющихся испытательных сред необходимо соблюдать требования пожарной безопасности.

При применении в качестве испытательной среды керосина необходимо учитывать требование по увеличению зоны безопасности нахождения персонала.

При применении в качестве испытательных сред инертных газов необходимо учитывать требования по контролю содержания кислорода в зоне нахождения персонала.

5.8 Заглушки, применяемые при испытаниях, должны обеспечивать прочность и плотность и быть рассчитаны на давление испытаний.

5.9 Расположение испытательной площадки должно гарантировать безопасность персонала, не участвующего в испытании.

5.10 Выполнение работ (установку заглушек и прокладок на арматуру, затяжку крепежа и визуальный контроль арматуры) на высоте над уровнем пола более 1,5 м следует проводить со специальных площадок обслуживания.

5.11 При испытаниях не допускаются механические воздействия на арматуру, находящуюся под давлением, кроме усилий, необходимых для обеспечения герметизации испытуемой арматуры заглушками. Величины усилий должны быть не более значений, указанных в 6.4.

5.12 Испытания следует проводить в последовательности, установленной в ТУ (ПМ). Гидравлические (пневматические) испытания должны начинаться с испытания на прочность.

5.13 Испытания арматуры воздухом номинальным давлением PN (рабочим давлением ) и более следует проводить в специально оборудованном боксе (бронекабине) при условии соблюдения требований ГОСТ 12.1.010 и требований безопасности, изложенных в НД предприятия, проводящего испытания, а также в соответствии с инструкцией по охране труда при работе на стенде.

5.14 Если испытательной средой является жидкость, то воздух из внутренних полостей должен быть удален.

5.15 На стенде должны быть определены границы опасной зоны, которые оговаривают в инструкции по охране труда. Недопустимо нахождение персонала в опасной зоне при испытании на прочность (при давлении испытательной среды в корпусе арматуры выше номинального). Внешний осмотр арматуры проводят только при понижении давления до значения, указанного в КД, которое должно быть не более PN ().

5.16 Все работы, связанные с устранением обнаруженных дефектов, проводят только при отсутствии давления испытательной среды в арматуре и напряжения в электрических цепях электрооборудования.

5.17 При проведении испытания запрещается:

- лицам, не участвующим в проведении испытаний, находиться на испытательных площадках;

- лицам, участвующим в проведении испытаний, находиться со стороны заглушек;

- испытывать арматуру при отсутствии РЭ на арматуру и привод, а также ТУ или ПМ;

- испытывать арматуру при неполном количестве крепежных деталей (болты, шпильки, гайки);