ГОСТ 10633-2018 Плиты древесно-стружечные и древесно-волокнистые. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний
4 Отбор образцов и подготовка к испытаниям
4.1 Количество плит, отбираемых для испытаний, устанавливают в соответствии с требованиями стандартов на продукцию.
4.2 Из каждой плиты, попавшей в выборку, вырезают минимальное количество образцов согласно таблице 1.
Таблица 1
Вид испытания | Количество образцов |
Определение плотности | 6 |
Определение влажности | 4 |
Определение водопоглощения | 8 |
Определение разбухания по толщине | 8 |
Определение предела прочности при изгибе | 6 |
Определение модуля упругости при изгибе | 6 |
Определение предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты | 8 |
Определение твердости | 4 |
Определение ударной вязкости | 4 |
Определение удельного сопротивления выдергиванию гвоздей: | |
из пласти | 4 |
из кромки | 4 |
Определение удельного сопротивления выдергиванию шурупов: | |
из пласти | 4 |
из кромки | 4 |
Определение шероховатости | 1 |
Определение покоробленности | 1 |
Примечание - Для видов испытаний, не указанных в таблице, количество образцов плит устанавливается в стандартах на продукцию или в стандартах на конкретные виды испытаний. | |
4.3 Образцы для испытаний отбирают из плиты по схеме, указанной в приложениях А, Б и В, учитывающей размеры плит, контролируемые показатели качества и количество образцов.
4.3.1 Параллельно поперечной кромке вырезают полосы шириной в зависимости от размеров образцов.
4.3.2 Из полос вырезают образцы. При разделении полос на образцы надо учитывать следующее:
- образцы должны испытываться из крайних и средних частей полосы;
- образцы для определения одного и того же показателя вырезают из мест, расположенных на расстоянии не менее 50 мм друг от друга.
После контроля покоробленности образец может быть раскроен для других видов испытаний.
4.3.3 На поверхность образца наносят маркировку, содержащую: номер плиты, номер образца в порядке его расположения на полосе, обозначение вида испытания. Маркировку наносят так, чтобы она была видна при всех дальнейших операциях в процессе испытаний.
4.4 Форма и размеры образцов для каждого вида испытаний приведены в стандартах на соответствующие методы испытаний.
Пласти и кромки образцов должны быть взаимно перпендикулярны, кромки попарно параллельны.
Отклонения по длине и ширине образца не должны превышать +0,5 мм; отклонение образца размером более 100 мм не должно превышать +1 мм.
Отклонение по толщине образца должно быть равно допустимому отклонению по толщине плиты, установленному стандартом на продукцию.
4.5 Образцы на наружных поверхностях не должны иметь следов от прокладок и лент, сколов у кромок и выкрашивания углов.
Все образцы, кроме образцов для определения влажности, покоробленности и содержания формальдегида, перед испытанием кондиционируют при температуре (20+2)°С и относительной влажности воздуха (65+5)% не менее 24 ч или до постоянной массы.
Постоянная масса образца считается достигнутой, если результаты двух последовательных измерений, проведенных с интервалом в 24 ч различаются друг от друга не более чем на 0,1% массы образца.
4.6 Допускается выдержка образцов в течение 24 ч после отбора плит для испытаний, при этом влажность плит должна соответствовать требованиям ГОСТ 10632, ГОСТ 4598 и ГОСТ 32567.