Р 50-3-87

Группа Т51

РЕКОМЕНДАЦИИ

РЕКОМЕНДАЦИИ. ВКЛЮЧЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ В СТАНДАРТЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ИЗДЕЛИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ И ПРИБОРОСТРОЕНИЯ

ОКСТУ 0004

Дата введения 1987-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАНЫ И ВНЕСЕНЫ Государственным комитетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ

Б.Н.Волков, канд. техн, наук; Ю.Д.Амиров, канд. техн. наук; Г.А.Яновский (руководитель темы); А.И.Голуб; Н.И.Митрошкина; Т.В.Шаранова

2. УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 мая 1987 г. N 1609

3. ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ

Настоящие рекомендации устанавливают правила выбора показателей материалоемкости, включения их в стандарты на отдельные изделия и группы однородных изделий машиностроения и приборостроения, а также в технические условия (ТУ).

В рекомендациях установлены требования к характеристикам и составляющим материалоемкости, общие понятия в этой области, даны формулы для расчета показателей и типовые формулировки записей их в стандарты и ТУ.

Рекомендации распространяются на показатели, характеризующие экономное использование материалов*. Предназначены для специалистов, занимающихся разработкой, согласованием и экспертизой проектов новых и пересматриваемых стандартов и ТУ. При этом допускается конкретизация положений по расчету показателей материалоемкости в отраслевых НТД с учетом специфики изделий и условий их эксплуатации.

________________

* Показатель "Масса изделия" для характеристики его функциональных свойств, транспортабельности и других в настоящих рекомендациях не рассматривается.

Рекомендации не распространяются на изделия общей техники.

1. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ И ПОКАЗАТЕЛИ МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ИЗДЕЛИЯ

1.1. Материалоемкость изделия - расход материала, необходимого на производство и эксплуатацию изделия ().

,

где - масса изделия (масса сухого изделия);

- масса технологических отходов и потерь. К технологическим отходам материала относят то его количество, которое не овеществлено в изделии, но затрачено на его производство, а к потерям материалов следует относить количество материала, безвозвратно теряемое в процессе изготовления изделия;

- расход материала на эксплуатацию изделия (на запчасти).

В машиностроении материалоемкость является одним из важнейших показателей качества промышленной продукции, определяя в значительной степени затраты материальных ресурсов на производство изделия, его техническое обслуживание и ремонт.

1.2. Масса изделия - показатель материалоемкости, характеризующий совокупность масс составных частей изделия, подготовленного к функционированию. В составе нормы расхода материала массу изделия относят к полезному расходу, т.е. тому количеству материала, которое овеществлено в этом изделии.

Масса изделия - главная составляющая материалоемкости - отражает степень технического совершенства этого изделия, имеет стабильные величины и должна быть объектом стандартизации.

Масса изделия является основным показателем для сравнения изделия по материалоемкости с лучшими отечественными и зарубежными аналогами при аттестации продукции.

Масса изделия зависит от видов используемых материалов и наряду с другими показателями характеризует также технологическую рациональность изделия, т.е. приспособленность к снижению расхода материалов в производстве и эксплуатации.

1.3. Масса сухого изделия - показатель материалоемкости, характеризующий массу изделия без твердых, жидких, газообразных и плазменных наполнителей, расходуемых в процессе эксплуатации.

1.4. Удельная материалоемкость - показатель материалоемкости, характеризующий нормируемый расход материала на получение определенного полезного эффекта от его использования по назначению за установленный ресурс (срок службы).

1.5. Удельная масса изделия - показатель материалоемкости, характеризующий массу овеществленного в изделии материала на получение определенного полезного эффекта от его использования по назначению.

1.6. Металлоемкость изделия - расход металла, необходимого на производство и эксплуатацию изделия ().

,

где - масса металла в изделии;

- масса технологических отходов и потерь металла;

- расход металла на эксплуатацию изделия (на запчасти).

1.7. Удельная металлоемкость - показатель материалоемкости, характеризующий нормируемый расход металла на получение определенного полезного эффекта от его использования по назначению за установленный ресурс (срок службы).

1.8. Удельная масса металла в изделии - показатель металлоемкости, характеризующий массу овеществленного в изделии металла на получение определенного полезного эффекта от его использования по назначению.

2. ВЫБОР И ПОРЯДОК ВНЕСЕНИЯ В НТД ПОКАЗАТЕЛЕЙ МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ИЗДЕЛИЯ И ЕЕ СОСТАВЛЯЮЩИХ

2.1. Для включения в стандарты и ТУ на изделия показатели материалоемкости выбирают из следующего их состава:

масса изделия (масса сухого изделия),

масса металла в изделии,

удельная масса изделия,

удельная масса металла в изделии.

Номенклатура показателей материалоемкости изделий должна обеспечивать ее всестороннюю оценку за счет конкретизации видов используемых материалов (металл, пластмасса, дерево, текстиль и т.д.) и включать показатели, характеризующие материальные затраты (например, масса черных металлов, удельная масса алюминия, удельная масса драгоценных металлов и т.п.).

2.2. В государственных стандартах системы показателей качества продукции (СПКП) в номенклатуру показателей вносят показатели "Масса изделия" ("Масса сухого изделия"), "Удельная масса изделия", "Масса металла в изделии".

2.3. В государственных стандартах на группы однородной продукции и параметрические ряды устанавливают показатель "Удельная масса изделия".

В технически обоснованных случаях, когда установлена зависимость массы металла в изделии от технического параметра этого изделия и можно прогнозировать эту зависимость количественно, следует вносить показатель "Удельная масса металла в изделии".

2.4. В государственных стандартах на конкретную продукцию и в ТУ на изделия устанавливают показатели "Масса изделия" ("Масса сухого изделия") и "Масса металла в изделии".

2.5. Масса технологических отходов и потерь материала регламентируется в технологической документации на изготовление изделия.

2.6. Расход материала и металла в эксплуатации регламентируется нормой расхода запасных частей.

2.7. В случае невозможности установления зависимости массы изделия от какого-либо технического параметра этого изделия удельные показатели материалоемкости в НТД не нормируются.

2.8. Нормирование перечисленных показателей в стандартах, ТУ, технологической документации и нормах расхода запасных частей должно обеспечивать в совокупности снижение удельной металлоемкости изделий в полном соответствии с заданиями, установленными в "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986-1990 годы и на период до 2000 года".

2.9. Для каждого изделия, типоразмерного ряда или группы однородных изделий следует устанавливать одно числовое значение показателя материалоемкости.

Диапазоны числовых значений показателей устанавливать не допускается.

3. РАСЧЕТ УДЕЛЬНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ИЗДЕЛИЙ

3.1. Удельную массу изделия () вычисляют, как правило, по формуле:

,                                                                  (1)

где - масса изделия (масса сухого изделия);

- величина полезного эффекта от использования изделия по назначению или иного технического параметра изделия, наиболее полно характеризующего его потребительские свойства, отражающего специфические особенности изделия и условия его эксплуатации. Для этого в формулу расчета удельной массы допускается включать соответствующие уточнения.