ГОСТ 23166-78 Окна и балконные двери деревянные. Общие технические условия (с Изменением N 1)

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Качество древесины, обработки и сборки изделий должно быть проверено до нанесения отделочного покрытия.

Качество отделанных поверхностей, установки приборов, уплотняющих прокладок и стекла проверяют в готовых изделиях.

5.2. Наличие пороков и дефектов обработки древесины в изделиях (п.2.7) оценивают визуально и путем измерения их величин с точностью до 1 мм металлической линейкой по ГОСТ 427. Ширину трещин измеряют набором щупов по ГОСТ 8925 с минимальной толщиной пластинки 0,1 мм.

5.3. Размеры (п.2.2), покоробленность, допуск плоскостности створок и провесы (п.2.3) измеряют с точность до 0,1 мм. Для измерений используют пред. калибры по ГОСТ 15876, в т.ч. с индикаторами по ГОСТ 577, штангенциркулем по ГОСТ 166, штангенглубиномеры по ГОСТ 162, нутромеры по ГОСТ 9244, поверочные линейки по ГОСТ 8026, наборы щупов по ГОСТ 8925.

Допуск перпендикулярности сторон створок и коробок измеряют с точностью до 0,1 мм с помощью угломера с нониусом по ГОСТ 5378, оптического угломера, поверочного угольника 90 град. по ГОСТ 3749, щупов по ГОСТ 8925 или индикатора часового типа по ГОСТ 577.

5.4. Величины покоробленности деталей и допуск плоскостности створок определяют измерением максимального зазора между их поверхностью и поверхностью поверочной линейки с помощью индикаторов, штангенглубиномера и набора щупов.

Допуск плоскостности створок проверяют в поперечном, продольном и диагональном направлениях. Длина поверочной линейки должна превышать максимальные размеры проверяемых поверхностей.

5.3, 5.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.5. Влажность древесины (п.2.6) проверяют по ГОСТ 16588.

5.6. Прочность клеевых соединений и прочность сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью проверяют не реже одного раза в месяц и при получении каждой новой партии клея и лакокрасочного материала. Число испытываемых образцов на прочность клеевого соединения должно быть не менее 5 шт.

5.7. Склеенные детали и сборочные единицы до выпиливания из них образцов с клеевыми соединениями должны быть выдержаны в помещении с нормальным температурно-влажностным режимом не менее 3 сут при склеивании без нагрева и не менее 24 ч - при склеивании с нагревом.

5.8. Клеевое соединение на скалывание вдоль волокон (п.2.15) испытывают по ГОСТ 15613.1.

5.9. Прочность при изгибе деталей, склеенных по длине на зубчатые шипы (п.2.15), определяют по ГОСТ 15613.4 и ГОСТ 19414.

5.10. Прочность склеивания угловых соединений (п.2.15) определяют методом сжатия уголков, вырезанных из створок и коробок, не соответствующих настоящему стандарту по др. показателям.

В процессе испытаний уголки центрируют и сжимают по схеме, указанной на чертеже. Нагружение образца должно производиться равномерно со скоростью (1250+/-250) кгс/мин до разрушения.

Если испытательные машины снабжены шарнирными опорами, то они могут быть использованы вместо опор, указанных на схеме.

Прочность клеевого соединения () вычисляют с точностью до 0,1 кгс/кв.см по формуле

где  максимальная нагрузка при разрушении образца, кгс, определенная с точностью до 0,5 кгс;

                площадь сечения детали, кв.см, определенная с точностью до 0,1 кв.см.

5.9, 5.10. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.11. Шероховатость поверхностей изделий (п.2.18) оценивают по ГОСТ 15612 или методом сравнения с эталонами, утвержденными в установленном порядке.

Схема испытаний прочности угловых соединений

5.12. Соответствие внешнего вида лицевых поверхностей изделий с отделочным покрытием требованиям п.2.22 оценивают визуально, без применения увеличительных приборов.