ГОСТ ISO 14171-2020
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Материалы сварочные
ПРОВОЛОКИ СПЛОШНОГО СЕЧЕНИЯ, ПОРОШКОВЫЕ ПРОВОЛОКИ И КОМБИНАЦИИ ПРОВОЛОКА/ФЛЮС ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ НЕЛЕГИРОВАННЫХ И МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ СТАЛЕЙ
Классификация
Welding consumables. Solid wire electrodes, tubular cored electrodes and electrode/flux combinations for submerged arc welding of non alloy and fine grain steels. Classification
МКС 25.160.20
Дата введения 2020-12-01
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Некоммерческим партнерством "Национальное промышленное сварочное общество" (НП "НПСО") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 мая 2020 г. N 130-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июля 2020 г. N 345-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 14171-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2020 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 14171:2016* "Материалы сварочные. Проволоки сплошного сечения, порошковые проволоки и комбинации проволока/флюс для дуговой сварки под флюсом нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация" ("Welding consumables - Solid wire electrodes, tubular cored electrodes and electrode/flux combinations for submerged arc welding of non alloy and fine grain steels - Classification", IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/ТС 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом SC 3 "Сварочные материалы".
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
Настоящий стандарт устанавливает требования к классификации комбинаций проволока/флюс с учетом характеристик металла шва в состоянии после сварки и термообработки при дуговой сварке под флюсом нелегированных и мелкозернистых сталей с минимальным пределом текучести не более 500 МПа или с минимальным пределом прочности не более 570 МПа. Один флюс может быть классифицирован с различными проволоками сплошного сечения и порошковыми проволоками. Проволоки сплошного сечения также классифицируются отдельно на основе химического состава.
Настоящий стандарт объединяет технические требования, обеспечивающие классификацию с использованием системы, базирующейся на значениях предела текучести и средней энергии удара для металла шва 47 Дж, и с использованием системы, базирующейся на значениях предела прочности при растяжении и средней энергии удара 27 Дж:
a) пункты, подпункты и таблицы, которые содержат в нумерации конечную букву "А", относятся только к сочетаниям проволока/флюс, где проволока классифицирована с использованием системы, базирующейся на значениях предела текучести и средней энергии удара для металла шва 47 Дж в соответствии с настоящим стандартом;
b) пункты, подпункты и таблицы, которые содержат в нумерации конечную букву "В", относятся только к сочетаниям проволока/флюс, где проволока классифицирована с использованием системы, базирующейся на значениях предела прочности при растяжении и средней энергии удара 27 Дж в соответствии с настоящим стандартом;
c) пункты, подпункты и таблицы, которые не имеют в нумерации конечных букв "А" или "В", относятся ко всем сочетаниям проволока/флюс, где проволока классифицирована в соответствии с настоящим стандартом.
Флюсы для сварки в один или в два прохода классифицированы на основе технологии сварки в два прохода.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).
ISO 544, Welding consumables - Technical delivery conditions for filler materials and fluxes - Type of product, dimensions, tolerances and markings (Материалы сварочные. Технические условия поставки присадочных материалов и флюсов. Вид продукции, размеры, допуски и маркировка)
ISO 3690, Welding and allied processes - Determination of hydrogen content in arc weld metal (Сварка и родственные процессы. Определение содержания водорода в металле шва дуговой сварки)
ISO 6847, Welding consumables - Deposition of a weld metal pad for chemical analysis (Материалы сварочные. Наплавка металла для химического анализа)
ISO 13916:1996, Welding - Guidance on the measurement of preheating temperature, interpass temperature and preheat maintenance temperature (Сварка. Руководство по измерению температуры предварительного подогрева, межслойной температуры и температуры сопутствующего подогрева)
ISO 14174, Welding consumables - Fluxes for submerged arc welding and electroslag welding - Classification (Материалы сварочные. Флюсы для дуговой и электрошлаковой сварки. Классификация)
ISO 14344, Welding consumables - Procurement of filler materials and fluxes (Материалы сварочные. Поставка присадочных материалов и флюсов)
ISO 15792-1:2000, Welding consumables - Test methods - Part 1: Test methods for all-weld metal test specimens in steel, nickel and nickel alloys (Материалы сварочные. Методы испытаний. Часть 1. Методы испытаний образцов наплавленного металла из стали, никеля и никелевых сплавов)
ISO 15792-2:2000, Welding consumables - Test methods - Part 2: Preparation of single-run and two-run technique test specimens in steel (Материалы сварочные. Методы испытаний. Часть 2. Подготовка образцов для испытания из стали при однопроходной и двухпроходной сварке)
ISO 80000-1:2009, Quantities and units - Part 1: General. Corrected by ISO 80000-1:2009/Cor 1:2011 (Величины и единицы их измерения. Часть 1. Общие положения. Поправка ISO 80000-1: 2009/Cor 1:2011)
Классификационные обозначения основаны на двух методах, характеризующих значения прочности при растяжении и ударных свойств металла шва, для конкретных сочетаний проволока/флюс. Оба метода обозначений включают дополнительные обозначения для некоторых других классификационных требований, но не для всех (см. следующие разделы). В большинстве случаев промышленное изделие может быть классифицировано по обоим методам. В таком случае может быть использовано одно или два классификационных обозначения изделия.
Проволока сплошного сечения должна быть классифицирована в соответствии с ее химическим составом, учитывая данные таблиц 4А или 4В.
Наплавленный порошковой проволокой металл должен быть классифицирован в соответствии с составом наплавленного металла согласно таблицам 5А или 5В, полученного при применении проволоки в сочетании с определенным флюсом.
Классификация проволоки сплошного сечения или порошковой проволоки, проводимая в сочетании проволока/флюс, должна начинаться с соответствующего обозначения согласно разделу 4 и в зависимости от конкретного случая.
Классификация сочетания проволока/флюс включает в себя характеристики металла шва, полученные при применении конкретного сочетания проволока/флюс, указанного производителем (см. далее). Проволока сплошного сечения может быть отдельно классифицирована с помощью обозначения ее химического состава в соответствии с таблицами 4А или 4В.
3А Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж | 3В Классификация по пределу прочности при растяжении и энергии удара 27 Дж | |
Классификация состоит из пяти обязательных частей и дополнительной (необязательной) шестой части: | Классификация состоит из пяти обязательных частей и дополнительной (необязательной) шестой части: | |
1) в первой части дано обозначение процесса; | 1) в первой части дано обозначение процесса; | |
2) во второй части дано обозначение прочности и удлинения наплавленного металла для технологии многопроходной сварки или прочности основного металла, используемого в классификации при проведении двухпроходной сварки (см. таблицу 1А или 2А); | 2) во второй части дано обозначение прочности и удлинения наплавленного металла шва в состоянии после сварки или после термообработки для технологии многопроходной сварки или минимального предела прочности конкретного основного металла или металла шва, используемого в классификации для технологии двухпроходной сварки (см. таблицу 1В или 2В); | |
3) в третьей части дано обозначение ударных свойств наплавленного металла или металла шва (см. таблицу 3); | 3) в третьей части дано обозначение ударных свойств наплавленного металла или металла шва, полученных в тех же условиях, что и значение предела прочности (см. таблицу 3). Буква "U" после обозначения указывает на соответствие наплавленного металла среднему значению рекомендуемого требования к энергии удара 47 Дж при назначенной температуре испытания по Шарпи; | |
4) в четвертой части дано обозначение типа флюса в соответствии с ISO 14174 (см. 4.4); | 4) в четвертой части дано обозначение типа флюса в соответствии с ISO 14174 (см. 4.4); | |
5) в пятой части дано обозначение химического состава применяемой проволоки сплошного сечения (см. таблицу 4А) или химического состава наплавленного металла, полученного при применении сочетания порошковая проволока/флюс (см. таблицу 5А); | 5) в пятой части дано обозначение химического состава применяемой проволоки сплошного сечения (см. таблицу 4В) или химического состава наплавленного металла, полученного при применении сочетания порошковая проволока/флюс (см. таблицу 5В); | |
6) в шестой части по усмотрению производителя дополнительно дано обозначение содержания диффузионного водорода в металле шва, определенное согласно ISO 3690 (см. таблицу 6). | 6) в шестой части по усмотрению производителя дано дополнительное обозначение содержания диффузионного водорода в металле шва, определенное согласно ISO 3690 (см. таблицу 6). |
Обозначением для сочетания проволока/флюс, применяемого в процессе дуговой сварки под флюсом, является буква "S", указываемая в начале обозначения.
4.2.1 Технология многопроходной сварки
4.2.1А Классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж | 4.2.1В Классификация по пределу прочности на растяжение и энергии удара 27 Дж | |||||||
Для продукции, выполняемой многопроходной сваркой, в таблице 1А представлены обозначения пределов текучести, пределов прочности и удлинения наплавленного металла после сварки, определенные в соответствии с 5.1А. | Для продукции, выполняемой многопроходной сваркой, в таблице 1В даны обозначения пределов текучести, пределов прочности и удлинения наплавленного металла после сварки или после термообработки, определенные в соответствии с 5.1В. | |||||||
Таблица 1А - Обозначения механических свойств при растяжении для технологии многопроходной сварки (классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж) | Таблица 1В - Обозначения механических свойств при растяжении для технологии многопроходной сварки (классификация по пределу прочности и энергии удара 27 Дж) | |||||||
Обозна- | Мини- | Предел проч- | Мини- | Обозна- | Мини- | Предел проч- | Мини- | |
35 | 355 | От 440 до 570 | 22 | 43Х | 330 | От 430 до 600 | 20 | |
38 | 380 | От 470 до 600 | 20 | 49Х | 390 | От 490 до 670 | 18 | |
42 | 420 | От 500 до 640 | 20 | 55Х | 460 | От 550 до 740 | 17 | |
46 | 460 | От 530 до 680 | 20 | 57Х | 490 | От 570 до 770 | 17 | |
50 | 500 | От 560 до 720 | 18 | X - это "А" или "Р", где "А" обозначает контроль в состоянии после сварки, а "Р" - | ||||
Используется наименьшее значение предела текучести либо значение условного предела текучести при остаточной деформации 0,2%, . | контроль в состоянии после проведения последующей термообработки. |
4.2.2 Технология двухпроходной сварки
Для продукции, выполняемой многопроходной сваркой, в таблицах 2А и 2В даны обозначения минимальных значений предела прочности сварного соединения, взаимосвязанные с соответствующим минимальным значением прочности основного металла, использованного для контрольных образцов двухпроходной сварки, выполненных в штатном режиме в соответствии с 5.2.
Таблица 2А - Обозначения механических свойств при растяжении для технологии двухпроходной сварки (классификация по пределу текучести и энергии удара 47 Дж) | Таблица 2В - Обозначения механических свойств при растяжении для технологии двухпроходной сварки (классификация по пределу прочности и энергии удара 27 Дж) | ||||
Обозна- | Минимальное значение предела текучести | Минимальное значение предела прочности | Обозначение | Минимальное значение предела прочности основного металла и сварного соединения, МПа | |
основного | сварного | 43S | 430 | ||
металла, МПа | соединения, | 49S | 490 | ||
МПа | 55S | 550 | |||
2Т | 275 | 370 | 57S | 570 | |
3Т | 355 | 470 | |||
4Т | 420 | 520 | |||
5Т | 500 | 600 |